前言直接染料對棉織物的上染百分率低，固色率差，造成染化料浪費，加重了有色污水的排放，使污水處理的成本提高，環(huán)境污染嚴重[1]。針對以上問題，國內(nèi)外染色工作者進行了大量研究試驗，如提出對天然纖維進行陽離子接枝改性，使纖維表面帶正電荷，與帶負電荷的染料(涂料)之間的靜電斥力下降，染色直接性增加，明顯提高了固色效果，減輕了排污負擔。纖維素纖維陽離子改性的主要方法有：(1)對纖維素纖維接枝具有反應性的胺類化合物[見式(1)]，如接枝具有環(huán)氧基的胺類化合物，使纖維素纖維具有陽離子性，將陰離子染料染色過程變成染座染色。(2)用季銨鹽在堿性條件下對纖維素纖維進行預處理[見式(2)]。
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反應式(1)使纖維素纖維帶有永久陽離子性，染色性能比較穩(wěn)定，染色用鹽量低。反應式(2)使纖維素纖維具有暫時陽離子性，由于纖維與季銨鹽形成的陽離子在染色時易發(fā)生離解，染色性能隨染色條件的變化較大[2]。無堿低鹽染色劑ABC完全摒棄了傳統(tǒng)的改性劑結(jié)構(gòu)，采用新合成思路，在延長其分子兩端親水性基團的同時，增強其陰離子性。該產(chǎn)品透明、水溶性好、不含無機鹽，存儲中不會出現(xiàn)分層和凍結(jié)。試驗采用改性劑ABC替代傳統(tǒng)工藝中的多種助劑，研究了該改性劑在棉織物上的染色工藝。一定程度上解決了棉纖維陽離子改性存在的改性不勻、不透的問題，使纖維具有均勻的陽離子性。與多種高分子物、添加劑配合使用，可明顯提高固色率和染色牢度。l試驗1．1材料、化學藥劑及儀器材料絲光棉機織物化學藥劑:改性劑ABC(上海瑞鷹化工有限公司)；直接湖藍5B，直接凍黃G；涂料大紅G481ll，涂料金黃GGH一8205，涂料藍GH一8301；固漿黏合劑，增稠劑PTF，無水碳酸鈉，元明粉，氫氧化鈉，醋酸(均為成都科龍化工有限公司)等。儀器:氣壓電動立式染色試樣軋車(鶴山精湛染整設(shè)備廠)，電腦控制常溫試樣機(上海悅豐儀器儀表有限公司)，紅外線干燥箱，定形烘干小樣機(鶴山精
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1．2．2改性棉織物直接染料染色工藝工藝條件
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