棉織物活性染料傳統染色需加入大量鹽,以提高染料上染率和固色率.但鹽的加入會導致水質惡化,破壞生態環境,故活性染料無鹽和低鹽染色成為印染工作者致力解決的熱點問題之一.[1-2]其中,棉纖維陽離子化是一種比較有效的途徑.[3-4]纖維素纖維經修飾改性后,表現出完全不同的染色性能,可以大大提高染料的上染率,節省染料.[5-8]早期研究的是環氧丙基季銨鹽,但這類陽離子試劑存在分子質量小、直接性差、處理周期長、用量大等缺點.[9]本文使用的陽離子改性劑WLS為一種含有多個環氧乙烷活性基,并含有陽離子季銨基團和多個羥基的大分子高反應型改性劑,用其改性棉織物,可增強改性效果,實現活性染料無鹽染色;另外,還重點研究了WLS對棉織物的改性及其改性織物活性染料無鹽染色性能.1試驗1.1材料及儀器材料:純棉織物20x20,60x60,47”,WLS陽離子改性劑(自帶0).儀器:HH.S11-6型電熱恒溫水浴鍋(上海醫療器械五廠),SW一12型A耐洗牢度試樣機(無錫紡織儀器廠),SF一300思維士電腦測色儀(思維士顏色科技公司),722型光柵分光光度計(上海第三分析儀器廠).1.2棉織物改性將棉織物置于WLS用量10%~50%(ow0的溶液中(浴比1:30),于40~80cc浸漬處理10~30min,加堿0~12g/L,處理5~25min,取出,水洗至中性.1.3染色工藝1.3.1M型活性染料染料用量2%(ow0,浴比1:20.織物40℃入染,15min后加入40g/L食鹽,續染15min后,以2℃/min升溫至80℃,加入l0g/LNaCO3,保溫染色30min.染色結束后水洗、皂洗.未改性棉織物染色工藝同上.改性織物染色工藝也同上,但染色時不加鹽.1.3.2K型活性染料染料用量2%(ow0,浴比1:20.60oC人染,15min后加入40g/L食鹽,在60℃下續染15min,以1~

式中,E為上染百分率;F為固色率;A。為染色前染液吸光度;A1為染色后染液吸光度;A2為皂洗后染液吸光度.K/S值:采用SF一300思維士電腦測色儀測量,10。視野,D65光源,試樣折疊4層.染色牢度:耐摩擦色牢度按GB,rF3920—1997方法測試;耐洗色牢度按GB/T3921—1997(方法三)測試.
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