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牛仔布經(jīng)紗染色追求符色的同時，穩(wěn)定性是大貨連續(xù)生產(chǎn)的關(guān)鍵，直接影響到成品布和服裝水洗后的質(zhì)量。如何提高染色的穩(wěn)定性，一直以來都是經(jīng)紗染色的一大難題。本文主要從影響染色的技術(shù)因素和管理因素作進(jìn)一步的探討。1確保染色穩(wěn)定，應(yīng)有針對性的從源頭上抓起，過程中從細(xì)從嚴(yán)全面控制。對影響染色穩(wěn)定性的原因進(jìn)行全面的分析，得出影響顏色穩(wěn)定的原因分析魚刺圖如下：由此看出：1.1顏色技術(shù)人員的工作責(zé)任心和顏色變化預(yù)知能力是人為主觀因素，是可控但較難控制的因素，染色調(diào)整的技術(shù)非一日之功，是調(diào)色經(jīng)驗和解決問題方法的日積月累，責(zé)任心則是雇用人員的個體差異并與工廠的管理及薪酬結(jié)構(gòu)有一定關(guān)系；1.2染色過程中的染輔料的補加流量和母液濃度是染色穩(wěn)定的重要因素，流量隨紗線線密度及頭份的不同而調(diào)整。要確保循環(huán)量和循環(huán)速度適度，循環(huán)泵的功率過大，易抽干，過小循環(huán)慢。另外，在多批次連續(xù)生產(chǎn)過程中，尤其是高濃度染色時在鋼軸上易粘連染料垢（還原染料明顯），及時刷車清理是保證循環(huán)通暢和清除鋼軸色垢的關(guān)鍵。1.3更換染化料是同一訂單生產(chǎn)的大忌，不同廠家不同力份的染料，不但要改變配比還對紗線的色光影響很大。用紗的配棉方面，用棉好(一級棉多)的比用棉差(二級棉)的得色淺但牢度好，環(huán)錠紗比氣流紗同樣。使用不同廠家或產(chǎn)地的紗線，著色時勻染性和滲透性易出現(xiàn)不一致，很多紗線染色深度和色光差異很大。會大大影響染色的符色率和穩(wěn)定性。1.4比色紗樣要一致且不能隨意更換，用完后再采集時要多人比對且用母樣進(jìn)行校對，并注意所有紗樣的真空密閉封存，每隔一段時間對有標(biāo)準(zhǔn)樣進(jìn)行追樣，確保紗樣的色光和深淺保持一致并注意混紗品種比色紗樣的代表性。同時，在染色過程中染液組分的濃度檢測的準(zhǔn)確與否及數(shù)據(jù)穩(wěn)定性直接影響到染色的穩(wěn)定，要選擇好分光光度計和PH計、電位儀。1.5還原染料的冬夏溫度控制和硫化染料的溫度控制一定要做好，可加裝自動化溫度控制系統(tǒng)。比色時要確保

周圍光源的標(biāo)準(zhǔn)一致，一般用標(biāo)準(zhǔn)灰度燈箱無紅光D65光源。1.6同一訂單在原料允許的前提下最好實現(xiàn)連續(xù)批次生產(chǎn)，減少初開車的次數(shù)，可大大提高穩(wěn)定性。