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純棉無捻紗浴巾手感厚實、親膚性好，其色彩豐滿鮮艷，是一種高附加值的產品。由于該產品紗線處于無捻狀態，在染整加工過程中會出現過多的絨毛，落入工作液中堵塞溢流染色機的過濾網，引起染色不勻，甚至不能正常生產，嚴重影響產品質量。下文對其前處理、染色工藝及常見疵病的改善進行簡單介紹。1 試驗1. 1 原料、儀器和設備無捻紗浴巾；WSD 白度儀、YG-71 毛效檢測儀、YG-502 型強力測試儀；溢流染色機。1. 2 助劑BES 活性染料（ 上海萬得）、精練漂白劑、煮練劑、雙氧水穩定劑101。2 結果與討論2. 1 前處理2. 1. 1 工藝處方/ g·L - 1工藝條件 浴比1: 10，95 ℃ × 50 min前處理效果見表1。由表1 可知，用精練漂白劑處理的無捻紗浴巾毛效好、白度好，且失重少，但工作液中都含有毛羽，最終選擇工藝1。2. 1. 2 練漂時間的確定采用處方1 在95 ℃下試驗不同時間的練漂效果，結果見表2。表2 試驗結果表明，在40 min 內，無論是毛效、白度，還是失重，都能達到染色要求。時間越長，織物的表面毛羽越多。為了達到染色要求和讓更多的毛羽裸露出來，確定練漂時間為40 ～ 60 min。2. 1. 3 精練漂白劑的用量在95 ℃、40 min 的條件下，試驗精練漂白劑的用量對練漂效果的影響，結果見表3。由表3 可知，在95 ℃處理40 min 的條件下，精練漂白劑的用量不能低于1 g / L。過低則織物白度差，毛效低，達不到染色的要求；用量達到3 g / L 時，織物的白度、毛效都達到染色要求，并且隨著精練漂白劑用量的增加，織物的白度和毛效幾乎不再增大，但織物的強力卻下降。所以無捻紗浴巾精練時，雙氧水的用量為6 g / L，精練漂白劑的用量為1 ～ 3 g / L，具體用量要根據產品要求而定。2. 2 除毛羽整理水撞擊織物，使織物表

面的絨毛露出，經復合酶處理，使織物表面的絨毛水解而弱化，纖維表面形成微隙。對織物化學減量少，則處理后織物的強度損傷少，然后在水中通過機械力的作用去除織物表面的絨毛和微纖，使織物表面的光潔效果具有持久性。分別采用酶用量為1、2、3、4 g / L 復合酶整理劑處理織物，pH 值調節至4. 5 ～ 5. 0，于溫度55 ℃下處理60 min，處理效果見表4［1］。