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我國的羊絨產量占有世界羊絨產量的60％ ，羊絨產品在紡織品出口中占有較大的份額 羊絨是稀有珍貴的紡織纖維，具有柔軟滑糯、穿著舒適的特點。在這個“健康”、“環保”、“品位”同時提倡的時代，羊絨產品同時滿足了人們對品質與檔次的要求．倍受消費者青睞。但羊絨纖維存在強力差的缺點。尤其是用于領口及袖口時，該缺點更為明顯，因此，羊絨纖維經常與少量滌綸纖維混紡以取長補短。比較羊絨混紡織物與純羊毛織物的服用性能發現：羊絨混紡織物較純羊毛織物輕柔，手感滑糯，吸濕性和保暖l生特別好，彈性好，外觀細膩豐滿，富有光澤，穿著舒適，屬于高檔產品。傳統的毛滌混紡織物的染色一般都在混紡前染毛條，或在織造后進行整批套染，但不論哪種方法，滌綸都采用高溫高壓染色。這種方法既耗費能量，不安全，又會破壞羊絨纖維原有的風格．更不能適應小批量、多品種的要求?；谝陨弦蛩?，開發羊絨滌綸的低溫同浴染色技術適應了經濟與服用的要求。1 解決問題的思路傳統的滌綸纖維染色主要用分散染料，采用高溫高壓染色，這是由纖維本身的性質決定的。選擇高溫高壓染色，以加劇分子鏈段的運動，使染料分子進入纖維分子內部。但羊絨纖維本身為蛋白質纖維．與普通羊毛纖維相比，羊絨鱗片層薄、細度高，因此對溫度的耐受能力更低。羊毛纖維要求染色溫度小于等于100℃，羊絨則要求溫度更低 因為高溫會引起蛋白質分子變性．從而影響織物的手感、強力，還會引起強烈的縮絨。可見，要實現羊絨滌綸的同浴染色，必須降低滌綸的染色溫度。2 實驗2．1 實驗材料和方法材料：純羊絨針織物、純滌綸針織物、羊絨滌綸混紡針織物(85／15)、JFY—PS色彩分析儀、恒溫水浴鍋。36％醋酸(分析純)、蘭納素染料、托拉斯染料、阿白格wa(滲透劑)、阿白格B、依加索HTW new、元明粉、導染劑NP、汽巴固ECO2．2

染料的選擇用于羊絨染色的染料很多，現選用蘭納素染料。這是因為傳統的酸性染料、酸性媒介染料、金屬絡合染料存在著很多缺點，集中表現在以下幾個方面：a． 酸性染料特別是勻染性酸性染料，染色濕牢度差，相當一部分屬禁用染料。b． 酸性媒介染料色光萎暗，對環境污染嚴重。c． 1：1型金屬絡合染料對纖維損傷大．2：1型金屬絡合染料勻染性差，色譜不全普通的棉用活性染料染羊絨．雖有較高的濕牢度，但勻染性差。蘭納素染料為溴代丙烯酰胺基活性染料，是一類有1～2個僅一或僅、p一溴代丙烯酰胺基活性染料，分子內有磺酸基 這類染料在羊毛和絲綢上著色艷麗，具有優良的耐光牢度、濕處理牢度，在弱酸性介質中染色、同色：配合使用滲透劑阿白格勻染FFA劑，使染料水解速率低，吸盡率很高，固色率高達96％ ，重現性好。反應式如下：這樣的反應機理說明：乙烯基雙鍵由于羰基和溴原子的影響，反應能力增強．使親核試劑加成在B一碳原子上形成加成物；另一方面僅一碳原子由于溴的誘導效應也增強了親核試劑對碳原子的親核進攻性；最終形成乙烯亞胺與羊毛的結合。另外．選用汽巴精化公司的托拉斯分散染料對滌綸進行染色。2、3 助劑的選擇傳統的滌綸纖維染色工藝采用載體染色．利用載體分子比染料分子小，擴散速率高的特點，載體先于染料進入纖維內部，對纖維有膨化、增塑作用。載體一般為苯的衍生物．有芳香味，在高溫下易分解，其氣體有毒，對人體有害。生產上基本已不再使用。因此采用由上海永鑫化工助劑廠生產的新型綠色環保助劑——導染劑NP來降低滌綸的染色溫度，本助劑與傳統的載體不同，它在高溫下不分解，對人體無害對純羊絨針織物、純滌綸針織物在不同導染劑用量下(編號為1、2、3、4、5)進行同浴染色。用JFY—PS色彩分析儀對染色后的純羊絨針織物試樣、純滌綸針織物試樣進行同色性(K／S)測試【1】 ：按GB3921—1997

紡織品色牢度實驗方法測定其耐洗牢度指標。實驗結果見表1、表2