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核心提示：描述了瑞士Huntsman紡織效果公司開發的具有超高濕色牢度的聚酰胺染色技術。討論了艷麗牢活性染料和已獲專利的Eriofast micro染色工藝。通過開發一系列專為聚酰胺染色設計的具有深濃色澤且可重現的活性酸性染料,獲得了在所有常用水洗條件下從未達到的水洗牢度和濕色牢度。

多年來,品牌和印染商受染色聚酰胺低的水洗牢度———掉色、沾色和/或貼襯滲色的困擾,低的水洗牢度不僅引起客戶的抱怨而且縮小了設計范圍。濕色牢度問題的根本原因是聚酰胺纖維低的玻璃化轉變溫度,甚至在通常家庭水洗條件(40～60℃)下染料分子也能從纖維內部熱泳移到表面。

由于革新的“Eriofastmicro”浸染工藝,即使是在全無光超細聚酰胺纖維上也可以得到極深的色澤,并且在家庭或工業洗滌中的最高水洗溫度下達到最大的水洗牢度。達到這種獨一無二的水洗牢度并沒有給織物的柔軟性和親水性帶來任何負面影響(不像傳統的固色劑,硬化織物并削弱了織物的吸水性),對功能整理劑的應用也沒有任何限制。

更大的優點在于染色過程中染料極好的移染性能,即使在經軸染色中的臨界染色條件下也具有極高的勻染性。移染可以幫助彌補聚酰胺纖維物理親和力的不同,因此發生條花的幾率比起傳統高牢度聚酰胺染色大大降低了。

艷麗牢(Eriofast)系列染料覆蓋了整個色域,包含7種淺色染料(2只黃,1只橙,2只紅和2只藍)及最新開發的1種黑色染料。這種寬的色域能夠配制出各種顏色,同時在目標色條件配色中具有高的靈活性。

1背景

聚酰胺纖維年產量大約為400萬t,是繼聚酯和棉纖維之后的第三大紡織纖維。聚酰胺也是生產絕大部分地毯的主要纖維。

低價聚酰胺常被聚酯替代。然而聚酰胺和彈性纖維的混紡織物是現今急速發展的高檔貼身內衣的首選材料,也可用于制作泳衣和松緊帶。

聚酰胺纖維可通過浸染、印花、連續染色或紡絲染色技術進行染色。對于前三種方法常用酸性染料染色,其中包括2︰1鉻金屬

絡合染料。對于紡絲染色,常用有機和礦物顏料染色,也包括2︰1金屬絡合染料。

紡絲染色、連續染色和印花主要用于大批量生產地毯,噴射染色或經軸染色等間歇浸染染色,主要用于內衣和服裝。聚酰胺纖維相對于其他纖維有許多優點,尤其是具有高的回彈性、抗機械力和彈性,但水洗牢度和濕色牢度有限,其根本原因是以下兩種因素的綜合影響:

-目前聚酰胺所用的所有染料僅以相對較弱的物理鍵與纖維連接。

-聚酰胺纖維沒有較高的玻璃化轉變溫度,因此,即使在家庭洗滌中所用的較低的溫度(30～60℃)下,染料分子就能從纖維內擴散出來,其中一些擴散到織物表面,然后染料進一步滲化到鄰近的纖維上,在重復洗滌中伴隨梯狀色澤變化和顏色強度的損失。

至于水洗牢度,就目前的技術發展水平,即使精選“超細”酸性染料或2︰1的鉻絡合染料,在下面的情況下水洗牢度也較差。

1.1洗滌溫度50℃或者更高

聚酰胺纖維的水洗牢度隨著水洗溫度的升高急劇下降。世界各地洗滌習慣和洗滌設備(有或沒有自動控溫裝置)有很大不同,衣物通常在50℃或更高的溫度下洗滌。選擇較高的溫度(50～60℃)或是有意之舉(出于衛生的考慮)或是偶爾實施(家庭洗衣機缺乏溫度調節裝置)的。圖1列出了常用聚酰胺染料(中等水洗牢度)和最新的耐洗染料隨著水洗溫度增加時的水洗牢度。

1.2深的色澤隨著顏色的加深對鄰近纖維的滲色作用增強。原因非常明顯,深色需要更高濃度的染料進而在洗滌中有更多數量的染料分子泳移到纖維表面發生滲色。

1.3全消光聚酰胺纖維

通過二氧化鈦消光的消光和全消光聚酰胺纖維趨向于“天然纖維的形態”。二氧化鈦是一種不透明的無色顏料,它掩蓋了眾多的染料分子從而降低了入射光感知色強。因此,在全消光纖維上達到一定深的顏色要比在有色澤纖維上用更多染料,也就增加了滲色幾率。

1.4超細纖維

要達到同樣的色強,典型的0.55dtex聚酰胺超細纖維要比普通的聚酰胺纖維需要更高的染料濃度,因此,同樣滲色

幾率增加。列出了篩選出的據稱具有耐洗性的染料,代表了淺色酸性染料水洗牢度現狀。在超細纖維上都表現出較差的水洗牢度。

1.5具有較低氨基密度的聚酰胺纖

維市場上聚胺纖維的質量參差不齊,他們之間水洗牢度各不相同,有的具有很強的水洗牢度。纖維中自由氨基濃度的高低只是引起這些不同的一個原因。列出了染廠常用的兩種纖維僅一次標準水洗后他們之間水洗牢度的不同(深色聚胺,60℃水洗)。表明了市場各種聚酰胺纖維在超過50℃水洗后在色強損失方面的不同。它表明只有部分吸浸染料與纖維有較好的鍵合,而剩余部分與纖維結合不好并且在洗滌中很快滲化。對于一般質量的聚酰胺纖維這種較弱結合的比例要比其他的高很多。由于纖維本身所引起問題到現在還未完全弄清,在某些方面甚至無法估計。