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我國兔毛資源豐富，年收購量已突破萬噸，兔毛產(chǎn)量占世界產(chǎn)量的80%～90%[1]，據(jù)統(tǒng)計(jì)，80年代我國兔毛平均年產(chǎn)量為7450t，而出口量平均為4550t，占產(chǎn)量的61%[2]，隨著國內(nèi)兔毛產(chǎn)品需求增加及生產(chǎn)工藝的不斷改進(jìn)，在國內(nèi)加工的比例也在增加。近年來紡織部門開始把開發(fā)利用兔毛作為產(chǎn)品開發(fā)的重點(diǎn)，新開發(fā)的兔毛產(chǎn)品系列多達(dá)100種，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已從過去主要生產(chǎn)粗紡?fù)妹溃l(fā)展到生產(chǎn)精紡?fù)妹馈⒕從亟q、毛毯、絨線、粗紡呢絨等。
由于兔毛纖維獨(dú)特的結(jié)構(gòu)，其紡織染整加工工藝與羊毛不同。例如，在染色方面，由于纖維具有光澤，顏色天然潔白，表面臘質(zhì)多，容易氈合，且上染率低，染色時(shí)必須采取合適的助劑和相應(yīng)的染色工藝，才能使纖維染色均勻，顏色鮮艷，上染率提高，而又保持纖維天然的光澤與手感。多年來我們?cè)谕妹旧捌渲破烽_發(fā)方面做過試驗(yàn)，特別是兔毛染色中勻染性差和上染率低等問題，進(jìn)行了分析比較，通過助劑篩選，找到最佳配方，使問題得到解決，并結(jié)合生產(chǎn)實(shí)踐找出了一條經(jīng)濟(jì)可行的工藝路線，下面進(jìn)行簡(jiǎn)單總結(jié)。
1染色試驗(yàn)
我們?cè)诂F(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)上對(duì)染色工藝進(jìn)行改進(jìn)，特別是對(duì)染色助劑進(jìn)行了篩選，從勻染性、染料上染率等指標(biāo)進(jìn)行了分析比較，找出了最佳的工藝路線。
染色設(shè)備：散毛染色機(jī)；
試驗(yàn)用原料：國產(chǎn)二級(jí)兔毛；
試驗(yàn)用染料：媒介染料。
1.1勻染性試驗(yàn)
1.1.1影響勻染性的主要因素
A.染色設(shè)備好的染色設(shè)備是染色勻染性的必要條件，如果設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不佳，很難保證染色的均勻，兔毛的染色一般采用散毛染色，在散毛染色機(jī)中進(jìn)行。要保證纖維染色均勻，必須使染液充分和均勻的循環(huán)，因此要求液泵有足夠的壓力，使染液流量符合勻染要求，通常的水流量應(yīng)不少于40L/min[3]，如果初染染液流量過低，極易造成染色不勻，另外，染色浴比不宜過小，過小對(duì)染液充分循環(huán)不利。通常情況下，染色浴比不小于10∶1，否則易染色，特別是染色設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況不佳時(shí)，更是如此
B.染色助劑其中高效滲透劑是提高勻染性和去除“白斑”的關(guān)鍵。因?yàn)槔w維表面含有油脂，具有拒水性。一般在浴液中加入適量的滲透劑，提高纖維的臨界表面張力，在染色時(shí)就能使纖維充分潤濕，以利于勻染。另外，兔毛纖維和羊毛纖維相比，兔毛纖維細(xì)，裝缸時(shí)纖維之間往往壓得過實(shí)，染液循環(huán)困難，容易造成染色深淺不一，甚至出現(xiàn)白斑現(xiàn)象。此外，染色造成白斑現(xiàn)象是由于在裝缸時(shí)纖維帶進(jìn)大量的空氣，在染液中形成許多小氣泡滯留在密集的纖維間隙，阻礙了染液的正常循環(huán)，加入高效滲透劑可以去除這些氣泡，提高勻染性。總之，選擇合適的滲透劑，就能去除“白斑”現(xiàn)象。
1.1.2滲透劑對(duì)勻染性的影響
在兔毛染色中，一般采用拉開粉等表面活性劑，提高染色的勻染性，但效果不理想。為此我們對(duì)多種滲透劑進(jìn)行了比較試驗(yàn)，以便找到適合兔毛染色的高效滲透劑。試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
表1不同滲透劑對(duì)勻染性的影響
從試驗(yàn)結(jié)果看出，加入滲透劑能提高勻染性，克服白斑現(xiàn)象。但是，不同的滲透劑對(duì)染色結(jié)果不一樣，在用量同為0.5%的情況下以汽巴滲透劑FFA的勻染效果為最好。
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