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絲織物防皺防縮整理機理有覆蓋、填充和共價交聯３種理論［３］：（１）覆蓋論認為預聚體經高溫縮合或加成后，形成不溶性網狀結構薄膜覆蓋在纖維外層，提高織物回復彈性；（２）填充論認為一部分樹脂分散沉積于絲纖維之無定形區，借機械阻力限制纖維大分子間的相對運動，提高織物彈性和阻止收縮的能力；（３）共價交聯理論認為樹脂上的反應性基團與絲纖維上的活性基團產生共價交聯，從而提高了形變后回復的能力．樹脂防皺機理的實際情況要復雜得多，要獲得直接的證明很困難．本試驗采用本體聚合工藝和封端技術，合成了水溶性封端型ＰＵ預聚體整理劑［１］．該整理劑用于絲綢整理，取得了滿意的防皺效果，整理絲綢的濕態彈性角（經+緯）可從２００度提高到３００度．通過對整理后絲綢的耐水洗試驗，既檢驗整理的耐久性，又間接推斷本整理劑防皺的機理．
１實驗部分
１．１實驗材料
１．１．１織物
經前處理和絲光處理的真絲電力紡．
１．１．２藥品
三乙醇胺、三乙胺、月桂酸二丁基錫、平平加Ｏ、滲透劑ＪＦＣ均為市售．
１．２儀器
ＭＣ/Ｎｏ：６０２４三輥小軋車（ＲＯＡＣＨＥＳＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧＣＯ．ＬＴＤ）；Ｎｏ：５６-０８３熱定型機（ＵＥＮＯＹＡＭＡＫＩＫＯＣＯ．ＬＴＤ，ＫＹＯＴＯＪＡＰＡＮ）；ＹＧＡ織物彈性測試儀（寧波紡織儀器廠）；ＹＧ０２６型白度儀（溫州儀器廠）．
１．３整理
１．３．１整理液配方（ｇ）
１．３．２工藝流程
絲綢二浸二軋整理液（軋余率８０%）→預烘（１００℃，２ｍｉｎ）→焙烘（１７０℃，３ｍｉｎ）→水洗→晾干
１．４測試
１．４．１絲綢濕折皺回復角
將織物樣品在平平加Ｏ水溶液（２ｇ/Ｌ）浸泡５ｍｉｎ，取出夾在兩層濾紙間，用１ｋｇ重圓柱體來回滾動兩次后測試（測試結果取５經５緯分別平均）．
１．４．２白度
以白板為標準進行對
２結果與討論
２．１整理效果的影響因素
２．１．１整理劑濃度
確定整理劑合理用量的原則，是在保證整理效果的前提下盡量減少用量，以降低生產成本，提高競爭力．整理劑濃度對絲綢整理效果及泛黃程度的影響結果見表１．
由表１可知，隨整理劑濃度的增加，織物經、緯向濕態折皺回復角呈增大趨勢，濃度達到１０%后趨于平緩，至１５%達到較大值，再增大用量徒增成本，而折皺回復角不再繼續增大，甚至還略有下降；織物白度則隨整理劑濃度的增大呈逐步下降趨勢．綜合考慮，整理劑的濃度以１０%～１５%為宜．
２．１．２焙烘溫度
封端ＰＵ預聚體整理劑需要在整理、烘干后進行焙烘處理，使預聚體解除封閉，重新釋放出反應性很強的—ＮＣＯ基，并與絲纖維上的—ＮＨ２、—ＣＯＯＨ、—ＮＨ—及ＰＵ預聚體分子上的—ＮＨ—、—ＣＯＯＨ等基團發生反應而生成網狀交聯結構．因此，焙烘就是確保整理劑分子充分解封后進行交聯的過程．為此，研究了焙烘溫度對整理效果及白度的影響，結果如圖１和圖２所示．
圖１和圖２顯示，在１６０℃以下幾乎無整理效果，在１６０～１７０℃有一個突變，折皺回復角明顯增大，而在１７０℃以上折皺回復角的增大趨于平緩，表明在１７０℃下焙烘３ｍｉｎ，解封和交聯反應已相當充分，再繼續增高焙烘溫度對濕態彈性提高已無多少實際意義，而白度卻明顯下降．這是由于在高溫下，絲素分子和ＰＵ整理劑分子都容易氧化而變黃．據此，焙烘條件以１７０℃、３ｍｉｎ為宜．
