此外，有部分文獻(xiàn)[31-33]是關(guān)于洗滌劑用酶制劑復(fù)配方面的研究，以蛋白酶、脂肪酶、纖維素酶、淀粉酶等為對(duì)象研究它們之間的配伍性能和增益洗滌效果的協(xié)同效應(yīng)。
基于以上實(shí)際研究的資料來(lái)看，單一的酶按照一定的比例復(fù)配是有產(chǎn)生對(duì)于處理效果增益的可能性的，但要實(shí)現(xiàn)更好的多酶有效協(xié)作的目的還是要依賴(lài)于酶制劑的調(diào)控技術(shù)，在一個(gè)復(fù)雜系統(tǒng)中缺乏有效的秩序控制是很難發(fā)揮整體協(xié)作最大效能的。
3棉織物酶制劑一浴法前處理的設(shè)想
從多酶復(fù)配使用的實(shí)例中可以看出，以堿性果膠酶為主，以其他酶制劑為輔的復(fù)合酶制劑在實(shí)現(xiàn)棉織物酶精練上具有很好的應(yīng)用前景。在此基礎(chǔ)上，如果能進(jìn)一步的實(shí)現(xiàn)前處理的一浴一步工藝則能更好地得到推廣應(yīng)用。
由不同酶的作用特性，有人提出了一種棉織物退漿、精練、漂白一浴一步工藝設(shè)想。棉織物上的淀粉漿料首先由α-淀粉酶與葡萄糖淀粉酶徹底降解為葡萄糖，然后由葡萄糖氧化酶催化葡萄糖生成過(guò)氧化氫，借助于過(guò)氧化氫的強(qiáng)氧化性使得纖維素表面及纖維素中的果膠、蠟質(zhì)等雜質(zhì)被一定程度的破壞，繼而能提高堿性果膠酶等精練用酶制劑的作用效果。當(dāng)然產(chǎn)生的過(guò)氧化氫同樣起到氧漂的作用。但上述的設(shè)想中采用葡萄糖氧化酶并不是好的選擇，該酶的作用底物單一，導(dǎo)致在處理過(guò)程中不能充分使用除葡萄糖外的淀粉漿退漿后的其他成分。由此，有人提出使用碳水化合物氧化酶來(lái)替代葡萄糖氧化酶來(lái)生產(chǎn)過(guò)氧化氫。由淀粉酶、PVA降解酶、脂肪酶、蛋白酶、碳水化合物氧化酶、堿性果膠酶、木聚糖酶、纖維素酶等復(fù)配實(shí)現(xiàn)棉織物退漿、精練、漂白一浴一步的全酶處理工藝。
當(dāng)然設(shè)想與現(xiàn)實(shí)的差距總是必然存在的，這也是相關(guān)研究所為之努力的方向。復(fù)配酶一浴一步法前處理工藝中存在不同酶最適pH不一致的問(wèn)題，故此實(shí)際可能采用兩浴法或者一浴兩步法。目前的研究與開(kāi)發(fā)重點(diǎn)在于寬溫幅和適用廣泛pH的酶制劑，并且通過(guò)復(fù)配技術(shù)在提高酶的性能指標(biāo)的同時(shí)有助于紡織用酶制劑用于紡織品加工處理工藝的優(yōu)化以實(shí)現(xiàn)良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
4小結(jié)
到目前為止，酶制劑已經(jīng)可以在氧漂凈洗和生物拋光過(guò)程中幫助紡織工業(yè)降低成本，并且借此擺脫巨大工業(yè)污染源的壞名聲。隨著綠色低碳經(jīng)濟(jì)時(shí)代的到來(lái)，毫無(wú)疑問(wèn)的是酶制劑必然能在紡織印染行業(yè)上得到新的發(fā)展。
紡織印染工業(yè)使用酶制劑的障礙之一是需要在生產(chǎn)工藝中引入新的工序。而簡(jiǎn)單實(shí)用的酶制劑復(fù)配技術(shù)可以大大降低新工序的引入難度和成本，最終的目標(biāo)是在于減并傳統(tǒng)的復(fù)雜工藝工序，實(shí)現(xiàn)省時(shí)省錢(qián)、環(huán)境友好型的生產(chǎn)加工。
當(dāng)然，目前的紡織用酶制劑的復(fù)配技術(shù)還處于初級(jí)階段，尚不能實(shí)現(xiàn)多酶混合體系的有效調(diào)控與協(xié)作。隨著研究的深入和新型酶制劑的開(kāi)發(fā)，紡織用酶制劑復(fù)配技術(shù)必然會(huì)有更大的躍升，整個(gè)相關(guān)產(chǎn)業(yè)前景十分光明。
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