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2、結(jié)果及討論

2.1、干燥條件的選擇

與常規(guī)切片相比,在相同的干燥條件下,EDDP切片由于加入了第三、第四組分,在干燥機(jī)內(nèi)停留時(shí)間延長(zhǎng),會(huì)使切片黏度降增大,影響正常紡絲;而過分地緩和干燥條件又不能保證干切片含水率的要求[1]。因此,通過提高冷凍水壓力,降低冷凍水溫度,提高預(yù)結(jié)晶溫度,降低干燥溫度,增大通風(fēng)量,均勻進(jìn)料,合理選擇干燥時(shí)間來(lái)確保干切片中水的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(20～25)×10-6。

由圖1可以看出,在130℃時(shí),EDDP切片已經(jīng)具有較高的結(jié)晶度,基本上可以滿足生產(chǎn)需要。

1,預(yù)結(jié)晶溫度為150℃;2,預(yù)結(jié)晶溫度為130℃;3,預(yù)結(jié)晶溫度為110℃。

2.2、過濾條件的選擇

該EDDP熔體含雜質(zhì)多、粒徑大,易在紡絲過程中形成毛絲、飄絲、斷頭,影響切片的可紡性。為改善熔體的黏度均勻性和流變性能,使成品絲的條干不勻率下降、力學(xué)性能提高,通過調(diào)整裝砂配比控制組件初始?jí)毫ζ?見表2。為了增強(qiáng)過濾效果,螺桿出口預(yù)過濾器的濾芯選用25μm型。試生產(chǎn)中我們選用表2的第3種配比,組件使用周期在30d左右,濾芯使用周期約25d,生產(chǎn)狀況穩(wěn)定,滿卷率在96%以上。

表2、不同裝砂配比對(duì)組件壓力的影響

Table2、Effectofdifferentsandmathesonriginalpressureofspinningpack