直接染料染色,先前大都用樹脂類的固色劑Ｙ進(jìn)行固色,以提高其染物的色牢度,活性染料因染色牢度較好,往往不進(jìn)行固色處理。近來年,隨著人們對(duì)紡織品的服用性能要求的提高,尤其是出口產(chǎn)品,對(duì)紡織品的牢度要求很高,所以就活性染料染制的織物亦需進(jìn)行固色處理。由于歐共體諸國對(duì)含甲醛固色劑限制使用,為此,很多廠家及科研單位在不斷開發(fā)研制無醛類的固色劑。我廠產(chǎn)品ＤＡ-１固色劑,主要是針對(duì)外銷企業(yè)對(duì)活性染料染色的牢度要求而開發(fā)研制的,自１９９３年投放市場(chǎng)以來,因?yàn)樗鼘?duì)活性染料優(yōu)良的固色效果和固色前后無色變的特性,受到了廣大用戶的一致好評(píng)。
２技術(shù)指標(biāo)和產(chǎn)品特征
２．１ＤＡ-１技術(shù)指標(biāo)
外觀：棕黃色液體
ｐＨ值：３．０～４．０
活性物：３３．０%～３７．０%
離子型：陽離子
水溶性：極好
穩(wěn)定性：耐酸、耐硬水
２．２ＤＡ-１產(chǎn)品特征
不影響染物的鮮艷度,固色前后色度變化很小,幾乎不變。對(duì)活性染料染色后的固色效果優(yōu)異,對(duì)提高活性染料的濕牢度效果更好。
３固色劑ＤＡ-１的合成生產(chǎn)
固色劑ＤＡ-１在合成生產(chǎn)的設(shè)計(jì)思路上,主要是根據(jù)活性染料的染色特點(diǎn)以及其適應(yīng)性而考慮設(shè)計(jì)的,另外,主要克服在活性染料染色上固色前后的色相變化。因而,我們從原料的選擇,合成生產(chǎn)過程中的工藝條件的控制,輔助材料都作了大量的優(yōu)選和篩選。具體操作為：
先在５００Ｌ的反應(yīng)釜中加入６８ｋｇ的乙烯胺類化合物,并加入１２６ｋｇ的水進(jìn)行稀釋溶解,再加入４３ｋｇ的叔胺化合物和０．５%的催化劑,在攪拌的情況升溫至８５℃進(jìn)行縮聚反應(yīng)８０ｍｉｎ,并取樣檢驗(yàn)其終點(diǎn),然后加入１１５ｋｇ的水和１．０ｋｇ的壬基酚聚氧乙烯醚,在６５℃的溫度條件下滴加９６ｋｇ的環(huán)氧化合物,控制溫度并在２ｈ內(nèi)滴加完畢。滴加完畢后,保溫反應(yīng)１．５ｈ并取樣分析,然后降溫至３０℃進(jìn)行調(diào)配和復(fù)配處理。調(diào)配物的加入量為４０ｋｇ。產(chǎn)品總量為５００ｋｇ。
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