①各生產(chǎn)工序都要有詳盡的作業(yè)指導(dǎo)書，操作工人和相關(guān)管理人員必須熟練掌握，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行生產(chǎn)，確保現(xiàn)場生產(chǎn)人員的正常準(zhǔn)確操作和設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
②染色前處理工藝、入染的pH值、入染的溫度、染色浴比、加染料、助劑的時(shí)間、溫度、數(shù)量、速度，染色升溫、保溫的曲線、后處理的工藝等。有關(guān)染色的每一步都要有記錄，且可隨時(shí)查看，確保染色過程處于全程監(jiān)控之中。一旦發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)采取措施，防止問題擴(kuò)大化。
③坯紗、染料、各類助劑、染色用水的檢測核查要常抓不懈。坯紗進(jìn)貨的檢測要完善，主要包括強(qiáng)力、條干、支數(shù)、捻度、回潮、pH值、黃白、手感等方面。使用過程中出現(xiàn)的問題，如斷頭、紗結(jié)、成形不良等，要及時(shí)上報(bào)。染料、助劑新進(jìn)批號(hào)要檢測批差，生產(chǎn)過程中正在使用的染料助劑也要定期抽查。染色用水的硬度、色度以及雜質(zhì)的含量每天檢測記錄。使用過程中的坯紗、染料助劑每個(gè)使用者必須認(rèn)真核查驗(yàn)對，嚴(yán)格按生產(chǎn)傳票領(lǐng)用，確保準(zhǔn)確無誤。
④染色產(chǎn)品的質(zhì)量控制。染前預(yù)處理工序和入染階段出現(xiàn)問題而導(dǎo)致的染色疵點(diǎn)占很大比例，所以與染色相關(guān)的關(guān)鍵工序必須嚴(yán)格控制。預(yù)處理要充分合理，對預(yù)處理后的半成品，進(jìn)行pH值檢測；入染的pH值和入染的溫度都需嚴(yán)格檢測和控制，否則成品的質(zhì)量就無法保證。毛紗成品的質(zhì)量控制主要是：色差、色牢度、色花、手感和織造性能，5個(gè)方面都要嚴(yán)格把關(guān)，缺一不可。
正確的仿樣和穩(wěn)定的生產(chǎn)是提高絲光毛紗染色一次成功率必不可少、相輔相成的2個(gè)步驟，沒有正確的仿樣就談不上生產(chǎn)的穩(wěn)定，沒有穩(wěn)定的生產(chǎn)就很難正確仿樣。只有正確快速的仿樣，確保生產(chǎn)的穩(wěn)定，絲光毛紗染色的RFT才能穩(wěn)步提高。提高染色的RFT后，染色企業(yè)才能在獲得最大利潤的基礎(chǔ)上，充分及時(shí)地滿足客戶需求，獲得更多商機(jī)，在市場競爭中立于不敗之地。
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