摘要:介紹了泡沫染整技術的特點及優勢,分析了傳統泡沫染整加工設備的類型及缺陷,以及創新型Neo-vi-foam泡沫染整設備的性能。Neovi-foam泡沫發生器的出口到達織物橫向任意一點所經過的距離一致,從而確保精確給液,均勻滲透,且不受織物類型限制,加工效果較好。
關鍵詞:泡沫;發泡劑;發泡器;亞穩態;載體;施泡器;低給液
0引言
當今,印染行業競爭日趨激烈,能源和水成本不斷增加,對其廢水的排放要求越來越高。因此,印染企業必須對原有的加工技術進行改進和創新,以降低成本,贏得市場。是中節能降耗、提高效率,并將對環境的影響降到最低,其創新的重點。紡織品的低帶液率加工,尤其是泡沫染整加工在節能、節水、提高效率和保證產品質量方面具有一定的優勢。
泡沫染整加工技術已在歐美發達國家和地區取得了良好效果,在我國也得到了越來越多的關注。如應用于紡織品后整理的拒水拒油、親水、柔軟、阻燃、抗皺、防縮、抗菌、抗紫外整理等;此外在牛仔布加色、涂料染色、活性染料染色等方面,也取得了非常滿意的效果;其它方面還有泡沫漿紗、泡沫絲光、無紡布和地毯行業的浸膠、涂背膠和染色等。
1泡沫的基本特征
泡沫是由大量氣體分散在少量液體中形成微泡聚集體,并經液體薄膜相互隔離,而形成的一種微小多相的黏狀不穩定體系。對染整加工用的泡沫有五個重要的衡量指標[1-2],除黏度和密度外,其它三個指標為:發泡比———發泡前液體質量對發泡后相同體積泡沫的質量之比。
半衰期———一定體積的泡沫排液至質量減少一半時所需的時間。
第一滴液時間———泡沫發生破裂產生第一滴液體的時間。
泡沫染整加工是以空氣代替水作為載體,將整理劑、染料或涂料的工作液制成一定發泡比的泡沫,使其在半衰期內能穩定地到達織物表面,在施泡裝置系統壓力、織物毛細效應及泡沫潤濕能力的作用下,迅速破裂排液并均勻地施加到織物上。
2泡沫染整技術
2.1泡沫染整用化學品的基本要求
首先,應用于泡沫染整加工的化學品必須能夠發泡。其次,泡沫被織物吸收前必須保持穩定,而一旦與織物接觸就能在其表面發生破裂。再者,被整理織物的吸水性能要求良好。
泡沫染整液包含少量的水、化學藥劑和發泡劑,有時還需加入少許的穩泡劑、增稠劑和滲透劑。發泡劑必須滿足以下幾個條件[3]:(1)對pH值不敏感;(2)與其它組分相容;(3)具有很好的滲透力;(4)不影響加工織物的性能;(5)對染色牢度影響小。穩泡劑必須滿足以下幾個條件[4]:(1)能增加泡沫的穩定性;(2)具有很好的滲透力;(3)與其它組分相容;(4)組成的溶液具有假塑性和觸變性,黏度良好;(5)對染整加工織物的手感和性能無不良影響。一般來說,增稠劑也被歸為穩泡劑,它通過提高溶液的黏度來提高泡沫的穩定性。
為了提高泡沫對織物的潤濕性,必要時還可在整理液中加入一些滲透劑。
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