從上表3-1的結果顯示可知，棉織物經過改性劑處理后，與未處理的棉纖維在相同的染色工藝條件下染色，前者的得色率大大提高，后者染料幾乎不上染，即使后者在染料濃度2%的條件下上染率也極低。說明改性后的棉纖維對染料的吸附能力大大提高，可能是纖維改性后對陰離子染料發生了庫侖力吸附的原因。通過質子化后季銨基的誘導效應，使鄰近的羥基容易電離形成羥基陰離子，因而加快它與活性染料的親核取代反應。而未改性的棉纖維在無鹽無堿的條件下染色，染料由于庫能斥力作用，加上沒有堿的固色作用，與纖維發生共價結合的染料很少，其上染率特別低。
當染浴中加堿固色后，改性棉和未改性棉的表觀色強度K/S值都提高，特別是未改性棉的K/S值顯著提高。當然，改性棉即使在中性無鹽條件下染色，也比未改性棉常規加鹽加堿染色的K/S值高。說明此改性劑的改性效果明顯，可通過下面的正交實驗，確定最佳改性工藝和染色工藝，使其在最小的染料用量下達到最好的上染百分率，實現節能環保的目的。
3.2棉織物改性最佳工藝條件的確定
先對棉織物按照1-16號的改性處方進行改性，改性前織物要做上標記，每塊織物重2.5克，浴比1：20，改性完后織物水洗至中性再用活性紅3BS在中性無鹽條件下染色，染料用量為1%（o.w.f），浴比1：20，60℃×60 min。
從正交實驗的結果可知，最佳的改性工藝為：改性劑3 g/L，氫氧化鈉2g/L，反應溫度60℃，反應時間30min。
3.3染色牢度的測試結果
染色牢度對染色產品來講是非常重要的指標，它是衡量染色產品是否合格的一個尺寸。本次測試時染色深度分別為1%、3%、6%。由實驗可知棉織物經改性處理后，其水洗牢度和摩擦牢度均較未改性常規染色的底，原因有很多，但目前了解還不十分清楚。可能跟染料在纖維中的分布狀態有關，這種染色的染料較集中在纖維表面或外層，所以耐摩擦牢度較差。因此，有人主張用分子較小的改性劑，使改性在纖維內外都能進行，有利于提高牢度。
4．結論
（1）為了提高棉織物的染色性能，可對棉織物進行改性處理。由實驗結果可知最佳的改性工藝條件為：改性劑3 g/L，氫氧化鈉2g/L，反應溫度60℃，反應時間30min。
（2）棉纖維用改性劑處理后，在無鹽條件下染色上染百分率高達90%，與未改性加鹽加堿染色的上染百分率相比大大提高。
（3）改性棉織物采用活性染料染色的干摩擦牢度、濕摩擦牢度和耐洗色牢度標準都比未改性的差，但染色后采用固色劑處理其各項牢度可得到改善。
（4）染色過程中沒使用鹽，達到了無鹽染色并降低染色殘液色度的目的，起到了節能環保的作用。力誘人的身影進入我們的經濟生活，掀起陣陣熱浪。不管你愿意不愿意，美女經濟已經成為了我們日常生活的一部分，提升了時尚社會的繁榮指數。
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