選用染料Lanasol紅6G，用量1%(owf)，溫度對淺色系纖維的影響見表7。
由表7可以看出，隨著溫度的升高，淺色系纖維上染百分率有所增加。但溫度從85℃升到90℃時，上染百分率增加不是十分顯著，但斷裂強(qiáng)力出現(xiàn)明顯下降，所以，優(yōu)化工藝參數(shù)選為85℃上染淺色系纖維。
2．2．7溫度對深色系纖維的影響
選用染料Lanasol紅6G，用量為4%(owf)，由于深色系纖維上染百分率較淺色系低，故為達(dá)到較好效果，優(yōu)化工藝時上染溫度要高于淺色系上染溫度。溫度對深色系纖維的影響如表8所示。
由表8可以看出，溫度從85℃升高到90℃時，上染百分率明顯提高，在90℃升溫到95℃時，上染百分率略有增加，但表觀染色深度K/S值增加不明顯，且斷裂強(qiáng)力有明顯的下降，所以優(yōu)化的溫度選擇90℃。
2．2．8染色時間對淺色系纖維的影響
根據(jù)常規(guī)染色的理論知識，當(dāng)染色溫度降低時，適當(dāng)延長染色時間，可以提高上染百分率。選用染料Lanasol紅6G，用量為1%(owf)，在85℃時，不同染色時間對纖維上染淺色，測定其上染效果。染色時間對淺色系纖維的影響見表9。
由表9可以看出，隨著染色時間的增加，上染百分率也逐漸增加，染色時間在80～90 min，上染百分率基本不變;染色時間在70～80 min時，上染百分率有所增加，但斷裂強(qiáng)力有所下降，而且表觀深度K/S值增加并不明顯，所以選擇染色時間為70 min，既能節(jié)約能源，又能有效的保證上染效果。
2．2．9染色時間對深色系纖維的影響
選用染料Lanasol紅6G，用量為4%(owf)，在90℃時，不同染色時間對纖維上染深色，測定其上染效果。染色時間對深色系纖維的影響如表10所示。
由表10可以看出，在染色時間為80 min時，上染百分率及K/S值各項指標(biāo)均較好，而隨時間再增加到90 min時，不同于淺色系纖維染色工藝，上染百分率反而會有一定的下降趨勢。所以，上染深色系纖維優(yōu)化時間選定為80 min。
2.3低溫染色對固色率的影響
2．3．1淺色系纖維固色后處理對固色率的影響
在采用Lanasol染料染色時，分為染色過程和固色后處理過程。所謂固色后處理，就是利用氨水或純堿，調(diào)整染色殘液的pH值使其達(dá)到固色效果。
當(dāng)上染淺色系纖維時，常規(guī)染色過程中pH值基本保持不變，不需要添加堿劑，在低溫染色后，固色時加少量堿劑，測試其固色率。
選用染料Lanasol紅6G，用量為1%(owf)時，染色過程結(jié)束后，在染色后處理過程中，不同堿劑用量下，測定淺色系纖維固色率效果，結(jié)果見表11。
由表11可以看出，堿劑用量在0．4%(owf)的情況下，纖維上染料的固色率較高，而且其對應(yīng)的表觀染色深度K/S值的數(shù)值也較大。
2．3．2深色系纖維固色后處理對固色率的影響
當(dāng)對羊毛纖維上染深色時，常規(guī)染色過程需要在pH值為4～5的情況下進(jìn)行，染色結(jié)束后的固色后處理時需要用堿劑將固色pH值調(diào)至8～9。因此，在低溫染色時也需要在固色后處理過程中，調(diào)整pH值的范圍，測定不同堿劑用量對固色率的影響。
選用染料Lanasol紅6G，用量為4%(owf)時，染色過程結(jié)束后，在固色后處理過程中，不同堿劑用量下，測定其深色系纖維固色率效果，結(jié)果見表12。
由表12可以看出，當(dāng)純堿用量為2.3%(owf)以下時，隨堿劑用量增加，固色率和K/S值均有所增加;當(dāng)純堿用量為2.3%(owf)以上時，隨堿劑用量增加，固色率和K/S值都下降;即純堿用量在2.3%(owf)出現(xiàn)染料固色率最大的波峰。所以，在固色后處理中，優(yōu)化工藝參數(shù)選擇堿劑用量2.3%(owf)為最佳值。
根據(jù)以上實驗的結(jié)論分析可以得出，毛用活性染料Lanasol系列低溫染色最優(yōu)工藝參數(shù)為:
①對用量1%(owf)的染料上染淺色系纖維參數(shù)為:浴比1∶50，助劑40%Albegal B用量0.9%(owf)，醋酸用量1.2%(owf)，純堿用量0.4%(owf)，染色溫度85℃，染色時間70 min
②對用量4%(owf)的染料上染深色系纖維參數(shù)為:浴比1∶50，助劑40%Albegal B用量2.0%(owf)，醋酸用量2.3%(owf)，純堿用量2.3%(owf)，染色溫度90℃，染色時間80 min。
3·結(jié)論
采用活性染料Lanasol系列染料對羊毛纖維進(jìn)行低溫染色，用量1%(owf)的染料對纖維上染淺色，用量4%(owf)的染料對纖維上染深色，在保證其最佳染色效果的情況下，對各染色工藝參數(shù)優(yōu)化。
①選定染料和工藝的情況下，確定對纖維的助劑用量，上染淺色系纖維用量為0.9%(owf)，上染深色系纖維用量為2.0%(owf)。
②選定低溫染色工藝上染時，醋酸用量上染淺色系纖維為1.2%(owf)，上染深色系纖維為2.3%(owf)。
③選定低溫染色工藝上染時，確定上染淺色系纖維溫度為85℃，上染時間為70 min;深色系纖維上染溫度為90℃，上染時間為80 min。
④選定低溫染色工藝固色時，對淺色系纖維純堿用量為0.4%(owf)，深色系纖維純堿用量為1.2%(owf)。
⑤優(yōu)化后的低溫染色工藝較常規(guī)工藝染色試樣，染色速率、上染百分率、固色率均有所提高。
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