由圖4可知,升高溫度有利于真絲的陽(yáng)離子化。這是因?yàn)殡S著溫度上升,纖維的膨化程度提高,改性劑分子的動(dòng)能增加,提高了纖維中活性基團(tuán)與改性劑中活性基團(tuán)的反應(yīng)程度。但是,溫度升高到70℃以后,表觀色深提高幅度不大。考慮到節(jié)能及高溫會(huì)損傷真絲,改性溫度以70℃為宜。
綜上所述,陽(yáng)離子改性劑對(duì)真絲織物改性的優(yōu)化工藝條件為:改性劑質(zhì)量分?jǐn)?shù)7% (omf),改性浴pH值9~10,在溫度70℃時(shí)反應(yīng)40 min。
2.2 改性織物的染色
2. 2. 1 染浴pH值對(duì)染色效果的影響
真絲織物系由蛋白質(zhì)纖維組成,其分子結(jié)構(gòu)呈兩性,在等電點(diǎn)以下時(shí),織物帶正電荷,可與帶負(fù)電荷的涂料相互吸引。按1. 2. 2節(jié)涂料染色工藝,考察等電點(diǎn)以下真絲未陽(yáng)離子化時(shí)染液(pH值)對(duì)染色性能的影響,以及經(jīng)陽(yáng)離子化后染液pH值(在中性以上)的影響,結(jié)果見(jiàn)圖5。
由圖5(a)可見(jiàn), pH值在3. 5以下時(shí),絲織物上有涂料上染,且在pH值3. 5附近顏色達(dá)到最深; pH值大于3. 5時(shí),得色很淺,肉眼觀察幾乎沒(méi)有上色。這可能是由于pH值大于3. 5,絲織物處于等電點(diǎn)以上,織物表面帶負(fù)電荷,與涂料產(chǎn)生斥力。pH值較低時(shí),涂料表面的分散劑陰離子電離程度很小,此時(shí)Zeta電位(絕對(duì)值,以下同)較低,與纖維間的靜電引力較小,纖維得色較淺;隨著pH值提高,涂料表面分散劑的電離程度增大,涂料表面帶有的負(fù)電荷增加, Zeta電位增大,與纖維之間的靜電引力增強(qiáng),纖維得色加深。
真絲織物經(jīng)陽(yáng)離子改性后,纖維表面帶正電荷,理論上染液為中性時(shí),可與涂料陰離子有最大程度的結(jié)合。由圖5(b)知,當(dāng)pH值為中性時(shí),涂料的上染率最高,染色織物的顏色最深; pH值在堿性范圍時(shí),染色效果次之; pH值為酸性時(shí),染色效果最差。比較發(fā)現(xiàn),未改性絲織物得色遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于陽(yáng)離子改性后的絲纖維。
2. 2. 2 涂料染色提升力
經(jīng)優(yōu)化改性工藝條件改性的真絲織物按前述方法升溫至60℃染色,涂料在絲織物上的提升力見(jiàn)圖6。
由圖6可以看出,當(dāng)染浴中涂料質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過(guò)6%(omf)時(shí),K/S值上升幅度很小,再提高涂料質(zhì)量分?jǐn)?shù),不能提高表面色深,而且會(huì)造成涂料浪費(fèi),所以染色深度不宜超過(guò)6%。
2. 2. 3 染色工藝條件對(duì)染色效果的影響
真絲織物經(jīng)優(yōu)化改性工藝條件改性后,進(jìn)行涂料染色,涂料6% (omf),浴比1∶40。分別改變?nèi)旧珪r(shí)間和溫度,考察其對(duì)染色性能的影響,結(jié)果見(jiàn)圖7。
由圖7(a)可知,染色時(shí)間少于50 min時(shí),隨著染色時(shí)間的延長(zhǎng),K/S值明顯增大;但時(shí)間超過(guò)50 min,K/S值趨于不變,所以染色時(shí)間定為50 min。圖7(b)中,隨著溫度升高,織物表面色深增加;當(dāng)溫度超過(guò)60℃時(shí),K/S值增大不明顯,考慮到節(jié)能因素,染色溫度選擇60℃。
2.3 色牢度
真絲織物經(jīng)涂料桃紅染色后,其耐洗及耐摩擦牢度較低。采用黏合劑或摩擦牢度提升劑進(jìn)行處理,結(jié)果見(jiàn)表1。
由表1可知,真絲織物涂料染色的耐摩擦及耐洗牢度均較低,干濕摩擦牢度為1~2級(jí),皂洗牢度也僅有1級(jí)。染色后再經(jīng)固色處理,各項(xiàng)牢度都可以得到相應(yīng)提高。使用黏合劑和水性聚氨酯后,干摩與濕摩牢度均可提高1級(jí),但手感較硬;使用摩擦牢度提升劑S-PD01后,干摩與濕摩均提高1級(jí),而皂洗牢度可提高2級(jí),且對(duì)織物手感沒(méi)有影響。
3 結(jié)論
(1)真絲改性優(yōu)化工藝為:陽(yáng)離子改性劑S-PD017% (omf), pH值9~10, 70℃時(shí)反應(yīng)40 min。
(2)改性真絲織物涂料染色的優(yōu)化工藝條件為:染色深度不宜超過(guò)6%, 60℃染50 min左右。
(3)改性真絲織物涂料染色產(chǎn)品的摩擦牢度和皂洗牢度較差,為1~2級(jí);染色后再經(jīng)固色處理,各項(xiàng)牢度可以得到相應(yīng)提升。添加黏合劑和水性聚氨酯后,干摩與濕摩牢度均可提高1級(jí),但手感較硬;添加摩擦牢度提升劑S-PD01后,干摩與濕摩均提高1級(jí),而皂洗牢度可提高2級(jí),且對(duì)織物的手感沒(méi)有影響。
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