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（１）當元明粉質量濃度在３０—４Ｏ?。纾虝r，染料對Ｍｏｄａｌ纖維上染率趨于平衡；大于４Ｏ?。纾毯?，元明粉過量，染料鹽析沉積在纖維表面，上染率反而下降?！?/p>

（２）當元明粉質量濃度在４Ｏ一４５?。纾虝r，染料對棉的上染率趨于平衡。　

（３）考慮這二種纖維的上染率平衡，元明粉質量濃度宜選擇４Ｏ　ｇ／Ｌ?！?/p>

２．２．３純堿　

純堿質量濃度對活性染料在二種纖維染料的上染率也有一定的影響。

圖２純堿質量濃度對Ｍｏｄａｌ和棉上染率的影響　注：元明粉質量濃度４Ｏ?。纾??！?/p>

從圖２可見：　

（１）當純堿質量濃度達到１Ｏ～１２ｇ／Ｌ時，活性染料在Ｍｏｄａｌ纖維的上染率趨緩?！?/p>

（２）當純堿質量濃度為２—１８?。纾蹋钚匀玖显诿蘩w維的上染率逐漸上升，還未達到平衡值。

（３）考慮２種纖維的上染率平衡，純堿質量濃度選擇１２?。纾獭！?/p>

２．２．４移染率　

為了達到較好勻染性，還進行了活性染料在Ｍｏ．ｄａｌ／棉混紡織物上移染率的試驗，結果見表２。

從表２可見，染色溫度高于８５℃，移染效果較好，　

故選定８５℃為染色溫度。　

２．３優化工藝的實施　

由２．２的試驗結果，可得到咖啡色的優化染色配方和工藝，在Ｔｈｅｎ氣流染色機中進行大生產試驗。　

２．３．１　生產工藝　

大生產工藝處方　

Ｓｕｍｉｆｉｘ—ＨＦ黃３Ｒ／％（ｏｍｆ）２．５０　

Ｓｕｍｉｆｉｘ—ＨＦ紅２Ｂ／％（ｏｍｆ）１．３６　

Ｓｕｍｉｆｉｘ—ＨＦ藍ＢＧ／％（ｏｍｆ）２．１１　

柔軟劑Ｃ／（ｇ?Ｌ　）ｌ　

Ｎａ２ＳＯ４／（ｇ?Ｌ?。矗啊?/p>

Ｎａ２ＣＯ３／（ｇ?Ｌ?。保病?/p>

浴比　Ｉ：５　

２．３．２大生產染色結果　

（１）色差　

對使用優化工藝進行大生產的成品染色效果進行跟蹤，用Ｄａｔａｃｏｌｏｒ測配色系統對咖啡色匹差測５５５分色，結果見表３?！?/p>

從表３的數據可見，大生產成品的色差均小于７，染色效果理想?！?/p>

（２）色牢度　

工廠成品的合格標準是各種牢度應在４級以上

結論　

（１）Ｓｕｍｉｆｉｘ—ＨＦ型活性染料在ＭｏｄａＬ／棉同浴染色中具有較好的同色性。宜選擇活性黃３Ｒ、活性紅２Ｂ和活性藍ＢＧ作為三原色?！?/p>

（２）試驗得到適合Ｍｏｄａｌ／棉混紡織物同浴染色的元明和純堿粉質量濃度分別為４０　Ｌ和ｌ２　Ｌ?！?/p>

（３）為了達到良好的染色效果，可以采用加完元明粉后升溫至８５℃，染色１５ｍｉｎ，以使充分勻染，再降溫至７０℃加堿固色，加堿方法分２次加入。

參考文獻：　

［１］李嘉霖，桑海峰．Ｍｏｄａｌ棉混紡針織物溢流染色工藝探討【Ｊ］．針織工業，２００７（２）：４３４５．　

［２］　唐人成，梅士英，程萬里．雙組分纖維紡織品的染色［Ｍ］．北京：中國紡織出版社，２００３：１０．　

［３］　賈維妮，徐永鍵．大豆纖維的Ｓｕｍｉｆｉｘ—ＨＦ活性染色工藝［Ｊ］．印染，