上述反應顯示，反應難易取決于活化劑的羰基碳原子的正電負性和離基的性質．比較以上4個活化劑的羰基，顯然受季銨鹽型陽離子缺電子性和己內酰胺羰基吸電子性的影響，羰基碳原子上的正電負性最大，其次是NOBs受苯磺酸的吸電子性影響，羰基碳原子的正電負性也較大，而TAED的羰基碳原子的正電負性顯然最小．其次是離基離去的難易取決于獲取電子的能力大小，按正電負性大小它們的次序是：己內酰胺>對羥基苯磺酸>二乙酰基乙二胺．由此可以得出結論，它們的活性次序是：TBCC(THCTS)>NOBs>TAED．
應用以上氧漂活化劑，必需添加金屬螯合劑肪止HOO一被重金屬離子催化分解，可以起到穩定作用．過氧有機酸活化劑的固態比較穩定，不宜預先配好水溶液，必需即配即用．
2節能減排型染色助劑的開發
染色溫度升高有利于纖維溶脹和染化料進入纖維；也可提高染料活化能，加速染料向纖維內部擴散，有利于提高反應速率，降低染色溫度，這是整個染整加工過程中節能的一部分，故低溫染色已成為降低成本的重要目標．除了采用合理的染色工藝，選用先進的染色設備和一批節能減排型新染料外，節能減排型染色助劑的開發也是一種重要的手段．
2．1羊毛低溫染色助劑
羊毛表面的鱗片阻止染料上染和向纖維內部擴散，會造成羊毛纖維收縮．為克服鱗片的阻染，必需在95～100℃時染色．在高溫下，尤其是在羊毛等電點pH4—5時，導致羊毛強力損傷、收縮、泛黃和染色不勻．數十年來，一直在研究羊毛低溫染色，使用不同的纖維溶脹劑以增加羊毛纖維的溶脹，使纖維內部的空隙增大，使染料容易上染和擴散，以降低染色溫度．
羊毛低溫染色助劑已經開發的有以下4大類品種．
(1)蟻酸、芐醇、二甲基甲酰胺(DMF)、尿素、硫脲等早期的纖維溶脹劑都有一定的效果，能在80—85℃染色．蟻酸被羊毛纖維吸附而使纖維溶脹，從而降低染色溫度，但其酸性過強而使羊毛脆損．DMF因其毒性，尿素、硫脲則效果不佳，都未能用于生產．
(2)溶劑型的助劑，主要是不損傷纖維和無毒性以及不影響染色牢度的溶劑，例如：N一環己基吡咯烷酮、N，N一二丁基甲酰胺、十六烷基三甲基銨鹽、N，N一二乙基苯酰胺、N，N一二甲基辛酰胺、N，N一二甲基癸酰胺、乙烯脲、乙烯硫脲等以及它們的混合物．115118它們既是纖維溶脹劑，使纖維溶脹，有利于染料的上染和擴散，又是染料的溶劑，能使染料溶解在吸附于纖維表面的溶劑層內，提高了染料在纖維表面的濃度，加快了染料的上染并提高其擴散速率，使染色溫度下降．使用這類助劑可在70℃染色，勻染性很好，也不需要加勻染劑，羊毛強力提高，不泛黃，氈縮性小．
(3)表面活性劑型助劑，使用最廣泛的是兩性型表面活性劑，它們能使羊毛纖維溶脹，提高染料的上染和擴散，最低染色溫度為40—50 cc．兩性型表面活性劑主要是甜菜堿類的N一脂肪酰胺基甜菜堿、N一脂肪基甜菜堿、咪唑啉甜菜堿和羥丙基甜菜堿．甜菜堿的陰離子部分有羧酸和磺酸．使用兩性表面活性劑有2種方法：(1)在弱酸性染浴中添加兩性表面活性劑，可以使染色溫度下降10～15℃．在染中淺色時效果尚好，染深色時效果下降；(2)在染色前先用兩性表面活性劑處理，再經洗滌后染色，染色溫度可以下降20—30 cc，而且可染深色，給色量提高lo％一20％，染色牢度與傳統不加助劑的相同．
4)使用不溶于水而能與羊毛產生氫鍵的溶劑能使羊毛高序結構破壞，從而提高染料的上染和擴散，達到低溫染色目的．例如使用三丁氧乙基磷酸酯(TBxP)和N一甲基嗎啉(N—MM)混合助劑．1J5】18因為TBxP不溶于水，可以用乳化劑將其乳化于水中，或將其溶于乙二醇醚中制成能自乳化的助劑．染色前羊毛在該助劑中預處理，使纖維充分溶脹，然后再染色；也可以將該助劑加到染浴中同浴染色，染色溫度可降至40—60℃，染得又深又勻織物．
2．2分散染料染色載體
分散染料載體染色是最早的一種染色方法，因對染色牢度有影響和載體的毒性而淘汰．由于高溫高壓染色和熱溶染色所耗能源費用高，特別是混紡紡織品染色而重新考慮采用載體染色法．分散染料載體染色是利用載體作為滌綸纖維膨化劑，使纖維結構膨化疏松，便于分散染料向纖維內部擴散．載體染色主要用在不能使用高溫高壓或熱溶染色的混紡纖維、滌／毛、滌／棉(粘)或滌／腈不同染料同浴一步法染色，使染色工藝流程縮短，大大節約能源，也容易達到兩種纖維的同色性．
早先使用的載體如氯苯、二氯苯或三氯苯，載體能力很強，但氣味濃重，還是有毒化學品，因此，已被禁用．后來用鄰苯基苯酚(OPP)，毒性較低，LD卯為2 480mg／kg，但它是一種環境激素，其沸點很高(280～284℃)，很難揮發，殘留在織物上氣味很重．繼而使用甲基萘，
其乳化液商品名為膨化劑P，也因為沸點很高(244．5℃)，殘留在織物上有樟腦味，而且載體效率不高，也影響日曬牢度，但因價廉仍在使用．冬青油(水楊酸甲酯的乳液)是目前使用最多的載體，因為它的載體能力很強，毒性很大，急性毒性LD∞為887 mg／kg，又是一種較強的麻醉劑，對神經系統麻醉嚴重，人體長期吸入會食欲減退、頭昏目眩、嘔吐，嚴重時發生昏迷．還因為沸點很高(243℃)，不易揮發，殘留在織物上，這些都受到GB1840l一2003的限制，都不該使用．
環保型染色載體是20世紀90年代開始研發的，要求無毒、無氣味、易生物降解，在較低溫度下保持液狀，易乳化，乳液貯存穩定性好，合成容易，價格便宜，載體能力較強，載體染色物不降低日曬牢度和色光，不損傷纖維，殘留在織物上易洗除．118J要達到上述所有要求是非常困難的，被研究過的化學品有近百種，至今還沒有找到十分理想的載體，不是染深色效果不如冬青油，就是價格較貴，到目前為止，載體效果相對優異的是N一環己基吡咯烷酮，其次是N一一正辛基吡咯烷酮，價格都很貴，它們的分子結構式如下：
價格便宜而效果良好的品種有二乙烯乙二醇，Swelling agent G是85％的二乙烯乙二醇與15％的N一環己基吡咯烷酮的混合物．㈣9吡咯烷酮有良好的載體作用，原因是具有內酰胺結構，使其與染料分子結構中的某些官能團(羥基、胺基等)有很強的親和力，染料易擴散進入己膨化纖維內部．
2．3活性染料無鹽染色助劑
由于棉纖維大分子側鏈上的羥基在水溶液中水解，使得棉纖維顯示負電性，在活性染料染色過程中由于它的陰離子性，吸附性很弱，在被吸附到棉纖維之前必須克服一定的電荷阻礙，在傳統的活性染料染棉時，必需加入大量的鹽，也就是向親水性的染料膠體溶液中加入電解質，膠體粒子的水合度減小，從而產生鹽析現象．這樣，染料由水溶液中向纖維表面轉移的傾向就增加，平衡上染量就增大，鹽就作為一種促染劑應用于染色．
根據染料結構的不一，用鹽量也不同，目前用得最多的雙活性基團染料由于分子結構變大，無疑磺酸基數目也將增加，以提高染料的水溶性．因此，必需施加大量鹽，一般竭染染色的鹽用量為50～80 g／L，連續軋染高達200～250∥L如此多的鹽造成染色殘液中大量鹽排入廢水，造成嚴重環境污染．此外，為減少染色不勻，需分批加鹽，延長了工藝時間，更是浪費鹽，增加生產成本．
為了使活性染料染色時少用鹽而又能保持或提高上染率和固色率，必需提高染料與纖維的親和力．近年來，在深入研究了活性染料分子結構與纖維親和力關系后，開發了低鹽型活性染料，用鹽量減少1／3～1／2，已投入市場的有Ciabcron LS、Sumi6x Supra NF和HF、Levx E—A、Remazol EF等．I 1 9】除此之外，在染色前進行陽離子變性處理，使棉纖維呈陽離子性。染色時陰離子活性染料因靜電引力而上染，不需用鹽促染，使無鹽染色成為可能．
陽離子變性劑都是季銨鹽型，因為季銨鹽中的烷基碳原子低于14的易溶于水，作為變性劑用的季銨鹽中烷基碳原子都很低．變性劑除了呈陽離子性外，陽離子性愈強，效果愈明顯．同時變性劑要求纖維預處理時，分子中具有與纖維素牢固結合的基團，并在預處理時均勻分布陽離子基，以達到染色時既少鹽又勻染的目的．最典型的陽離子變性劑是三甲(或乙)胺與環氧氯丙烷的縮合物，縮合物在堿溶液中能與纖維素羥基反應而使纖維陽離子化，而后在活性染料或直接染料染色時能提高15％。20％給色量，可達到少鹽染色的目的．但它的陽離子性較弱，效果不顯著，而且高溫處理時要泛黃．如果將二甲胺先進行烷基化反應(例如芐氯)，再與環氧氯丙烷縮合，得到的產品陽離子眭較強，結構式如下：
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