摘要：提高染色的一次成功率(Right First Time)是紡織品市場對紡織染色企業(yè)的要求。絲光羊毛(MercerizedW001)紗線的染色因其特殊性，要提高染色的一次成功率，需要做更多的工作。文章認為提高染色的一次成功率是一個系統(tǒng)工程，正確仿樣和穩(wěn)定生產(chǎn)是關(guān)鍵。具體分析了影響絲光羊毛紗線染色的一次成功率的各個主要環(huán)節(jié)，并提供了提高絲光毛紗染色的一次成功率的可行方案。
1絲光羊毛特性
羊毛的絲光處理，即防縮處理，主要是通過對毛條或毛紗的特殊處理，提高羊毛產(chǎn)品的防縮性能，獲得良好的尺寸穩(wěn)定性和如蠶絲一般的光澤和手感。目前處理的方法主要有3類：化學(xué)降解法(氧化法)，聚合物沉積法(樹脂法)，酶處理法。氧化法指通過氧化劑的氧化作用，部分或全部剝蝕羊毛的鱗片層。樹脂法指在羊毛的表面施以高分子聚合物，使之沉積在羊毛纖維表面，限制和制約纖維的相對運動。酶處理法指通過蛋白酶與羊毛鱗片層中蛋白質(zhì)大分
子作用，部分剝蝕羊毛的鱗片層。無論是通過氧化法、樹脂法、酶處理法或三者聯(lián)合處理過的羊毛，與常規(guī)未處理的羊毛相比較，有5個特性：①防縮性能提高；②對染料的親和力提高；③纖維的pH值降低；④羊毛的手感變滑，光澤變亮；⑤染色的色牢度降低。
2提高染色的砌玎系統(tǒng)工程
經(jīng)過絲光處理后的毛紗，對染料的吸附性能提高以及纖維pH值降低的特性，增大了染色色花的機率；由于絲光羊毛產(chǎn)品多數(shù)是機可洗產(chǎn)品，染色色牢度降低的特性使要滿足國際羊毛局對機可洗產(chǎn)品的高色牢度要求變的更難。要一次成功的生產(chǎn)出色澤均勻、色牢度良好、滿足機可洗要求的染色產(chǎn)品，對于絲光毛紗的染色提出了更高的要求。提高絲光羊毛紗線染色的RFT是一個系統(tǒng)工程，該工程包括紗線前處理、染色、后處理等與染色相關(guān)的工藝過程，以及所有參與人員和相應(yīng)的全部物資資源。要實現(xiàn)這個系統(tǒng)工程，正確仿樣是前提，穩(wěn)定生產(chǎn)是關(guān)鍵，二者的聯(lián)結(jié)點是大小樣的符樣率。
2．1正確仿樣
客戶確認和車間順利生產(chǎn)是正確仿樣的兩大目的。二者均要兼顧，不能偏重一面。只求客戶確認，不顧車間生產(chǎn)的可行性；只顧大生產(chǎn)的需要，而忽視客戶的要求都是不可取的。
2．1．1客戶確認
為了得到客戶的確認，要關(guān)注以下5點：
①客戶使用的對色光源。客戶一般不特別提出，通常使用D65光源；如果使用雙光源，應(yīng)特別注意燈光跳色現(xiàn)象，及時與客戶溝通相關(guān)情況。
②客戶對水洗、摩擦、耐氯、耐汗光等色牢度的要求和其他環(huán)保要求，尤其是針對特殊用途的產(chǎn)品對色牢度的不同要求。
③客戶檢測所引用的標準以及各類測試方法和合格品要求的區(qū)別。例如：國家標準GB、國際標準ISO、美國標準AATCC、日本標準JIS等。
④客戶對染色后處理的特殊處理要求。
⑤客戶對色紗后續(xù)加工的整理要求。客戶的所有要求在仿樣中都應(yīng)充分重視，盡量予以滿足。特殊情況應(yīng)及時和相關(guān)人員或客戶溝通。
2．1．2大生產(chǎn)接口
為了能與大生產(chǎn)接口,仿樣應(yīng)注意：
1)小樣用坯紗應(yīng)與大生產(chǎn)用坯紗同廠家、同配比、同支數(shù)、同批號。
2)染料的選用。染料要求具有優(yōu)異的勻染性和重現(xiàn)性，對染色工藝參數(shù)變化的低敏感性，優(yōu)異的可洗滌性，良好的色牢度。拼色三原色中，各個染料的配伍性要好，其上染曲線、固色曲線要相近，各項色牢度基本一致。配方盡量使用三原色拼色，減輕染料間的相互干擾，保證上色的均勻和穩(wěn)定。
[1][2]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
