2結果與討論
2.1 HBP-HTC改性真絲織物的上染性能
為研究HBP-HTC改性真絲織物的活性染料上染性能,采用蘭納素活性金黃CE-01對改性前后的真絲織物進行競染法染色(即改性和未改性織物在同一染浴中染色).由圖1可知,對于未改性真絲織物,在有Na2SO4促染的情況下,獲得了比無Na2SO4促染時更高的K/S值,表明無機鹽在活性染料常規染色中對提高上染率很重要.無論有無Na2SO4或Na2CO3促染,改性真絲織物均獲得了遠大于未改性真絲織物的K/S值,這說明在競染過程中,由于HBP-HTC的改性,使真絲織物富含大量季銨鹽陽離子,提高了陰離子染料分子上染的直接性,從而獲得了較好的上染性能.Na2CO3的主要作用是調節染浴的pH值,使染料分子在堿性條件下與纖維發生化學反應,形成牢固的共價鍵結合.所以,在真絲織物活性染料染色中,可以考慮通過HBP-HTC對真絲織物進行改性處理來減少染色過程中Na2SO4的用量,甚至實現無鹽染色.
.2 HBP-HTC改性真絲織物無鹽染色的適用性
由表1可知,改性真絲織物均獲得了更高的K/S值和上染率,對染料的固著率均低于未改性真絲織物.原因是在固色過程中,染料分子與改性劑HBP-HTC中少量氨基進行多次加成和取代反應[7],形成牢固的共價鍵,降低了與纖維中氨基反應的概率,在皂煮過程中易于從織物上脫落下來.對大部分染料,改性真絲織物的總固著率均高于未改性真絲織物.綜上所述,改性真絲織物活性染料無鹽染色具有廣泛的適用性.
2.3 HBP-HTC改性真絲織物的色牢度
表2顯示,改性前后的真絲織物均獲得了較好的干、濕摩擦牢度和耐洗牢度,與未改性真絲織物相比改性真絲織物部分染料個別色牢度略有下降.這是由于HBP-HTC帶有大量正電荷,與帶負電荷的真絲纖維相互結合,導致與HBP-HTC共價結合的染料分子在皂煮時不能完全脫落,而這部分通過HBP-HTC與真絲纖維以離子鍵間接結合的染料分子牢度不如直接與真絲纖維共價鍵結合的染料分子,表現為色牢度略有降低.
2.4 HBP-HTC改性真絲織物染色的勻染性
由表3可知,改性前后的真絲織物勻染性相當.原因是超支化合物結構和性能獨特(HBP-HTC大分子呈橢球形),分子鏈不易纏結,且季銨鹽的溶解性優異,使其在溶液中具有良好的分散性,能夠均勻地滲透到纖維內部.
2.5 HBP-HTC改性真絲織物染色色光的變化
改性和未改性真絲織物染色色光比較見表4.
由表4可知,改性真絲織物染色后a*增加,L*、b*、C*減少,表明經HBP-HTC改性后染色明度變暗,色光偏紅、偏藍,彩度略有下降.
3結論
(1)利用HBP-HTC對真絲織物進行改性處理可以在無鹽促染下有效提高活性染料的上染能力.
(2)與未改性真絲織物相比,HBP-HTC改性真絲織物個別色牢度略有降低,勻染性相當,色光略有變化.
參考文獻:
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[3]張峰,陳宇岳,張德鎖,等.NBP-NH2改性棉織物活性染料無鹽染色[J].印染,2007,33(17):1-4.
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