2.5中性電解質
在濕短蒸工藝中,由于在不飽和蒸汽的作用下,織物上的染料分子與常規工藝相比,更容易擴散、滲透,因此對與中性電解質的促染作用不再依賴太多,甚至不需添加電解質進行促染,這是濕短蒸工藝的一個重要特征。
2.6染料的選擇
濕短蒸工藝中,染料軋槽是與堿劑同浴,因此必須要染料的耐堿性好;為防止頭尾色差和重現性不佳,拼混染料對纖維的親和力必須相近或一致。另外,染料還應具有高上染率、高固色率、高提升力、高溶解度和高染色牢度。
3·幾種濕短蒸染色工藝流程及條件
3.1 Econtrol濕短蒸工藝
Econtrol濕短蒸工藝流程較短,主要過程為:浸軋染液(二浸二軋,活性染料X g/L,滲透劑l~4 g/L,堿劑(小蘇打10 g/L或純堿20 g/L,防泳移劑0~10 g/L)→汽蒸或焙蒸(混合蒸汽濕度25%~50%,溫度120~130℃,2~3min)→水洗→皂洗→水洗→烘干。
3.2 Eco-Stream工藝
Eco-Stream工藝處方及條件:浸軋染液(二浸二軋,一氯均三嗪類活性染料X g/L,滲透劑l~4 g/L,堿劑(小蘇打10g/L或純堿20g/L,防泳移劑0~10g/L,防染鹽S1~2g/L)→汽蒸或焙蒸(混合蒸汽濕度50%,溫度160℃,3min)→水洗→皂洗→水洗→烘干。
3.3 Eco-Flash工藝處方
Eco-Flash工藝處方及及條件[3]:浸軋染液(二浸二軋,活性染料X g/L,滲透劑l~4 g/L,堿劑(小蘇打10 g/L或純堿20g/L,防泳移劑0~10g/L)→汽蒸(過熱蒸汽濕度50%,溫度180℃,30s)→水洗→皂洗→水洗→烘干。 3.4采用雷馬素對棉織物進行濕短蒸染色
孔曉星等采用雷馬素對棉織物進行濕短蒸染色[2],工藝流程為:浸軋(雷馬素染料Xg/L,滲透劑NF1-1.5g/L,防泳移劑4~6g/L)→濕蒸(130℃,含濕量控制在25%~30%)→水洗→皂洗→水洗→烘干。
3.5采用ED型染料進行濕短蒸工藝
李明等采用ED型染料進行濕短蒸工藝[6]:浸軋染液(染料Yg/L,固色堿20g/L,無水硫酸鈉20 g/L,防泳移劑2g/L,平平加20g/L,軋液率為70%)→濕蒸(130℃,濕度40%,3 min)→冷水洗→溫水洗(40℃)→皂煮→水洗→晾干。
4·結語
活性染料的濕短蒸染色,在當前大力發展清潔生產、生態加工的形勢下,具有重要的現實意義。
4.1濕短蒸處理活性梁料工藝簡便、高效、節能、固著率高,并具有充分滲透、色澤均勻鮮艷、對環境友好等優點。
4.2濕短蒸處理活性染料固色率的高低,同時受溫度和濕度的影響,而溫度和濕度又是相關的,因此要求有精確控制溫度和濕度的系統。 4.3濕短蒸工藝采用不飽和蒸汽或不飽和蒸汽與熱空氣的混合蒸汽汽蒸,要嚴格控制染液的pH值,所使用的染料應具有耐堿性好、高上染率、高固色率、高提升力、高溶解度和高染色牢度。
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