在實驗中發現,染色溫度和時間對染色試樣的色相影響很小,pH值對染色試樣的色相和色深值均有較大的影響。表5是不同染色條件(溫度、時間和pH值)對被染織物L、a、b值的影響。
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從表5可知,在不同溫度、時間和染色pH值條件下,溫度和時間對被染織物的色澤影響較小,而pH值對織物的色澤和色深K/S值影響較大。酸性條件下染的織物£值偏低,色較暗,鮮艷度比堿性條件染色效果好。酸性條件和堿性條件下被染織物的b值和口值均相差較大。無論在酸性還是在堿性條件染色,被染織物的b值均為正,且在堿性條件(pH=9)時,被染織物黃光偏多。被染織物的A值在酸性染浴為正,織物呈桔黃色,在堿性染浴中為負,織物呈黃綠色。這是因為提取的色素在pH值不同的提取液中結構發生變化,而呈現不同顏色的原因。
在堿性條件下,被染織物鮮艷亮麗,但水洗后被染織物的掉色現象嚴重,色牢度較差。同時,堿對絲織物具有一定的損傷。因此,在本實驗中,將染色工藝進行了改進。先用1mol/L的Na2CO3液將染液的pH值調整到9,靜置30min,銀杏葉提取液和Na2CO3液充分作用,銀杏葉色素的結構發生變化,以便得到顏色亮麗和具有較高色牢度的織物。取100mnlx100mm的柞蠶絲試樣浸入70℃溫水中10rain,使其溶脹,后轉移至已經用Na2CO3液處理的染液中,并調整染液的pH值為5,在溫度70℃,浴比1:50,時間60min條件下
進行染色。
表6為不同染色方法下被染織物的L、a、b值。
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注:被染試樣1:染液經Na2CO3,液處理后,在pH值為5的染浴中進行染色;被染試樣2:在pH值為5的染浴中進行染色;被染試樣3:在pH值為9的染浴中進行染色。由表6中數據可看出,染液先于堿作用,后在pH=5的酸陛條件下染色,被染織物的L、a、b值比直接堿性條件染的織物還要大,K/S值和在pH值為5的染浴中進行染色相差不多.明顯比在pH值為9的染浴中進行染色的K/S值要高,同時具有酸性和堿性條件染色的優點
2.3強力測試
被染試樣1、2和3分別在電子織物強力儀上測定其強力(緯向強力),三種試樣的強力損失均在可控范圍內(見表7)。但試樣1和試樣2的強力損失明顯要小于試樣3。
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