1、國(guó)內(nèi)外緊密紡技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀和趨勢(shì)
1.1緊密紡紗原理簡(jiǎn)介
國(guó)外緊密紡紗裝置的研究，主要目的在于通過(guò)紡紗工藝的改變，提升環(huán)錠紗的質(zhì)量，以滿足高檔次的面料和織造要求。這種新的紡紗工藝方法已完全改變了紗線的性能，其研究的視角是通過(guò)在須條加捻前增加吸風(fēng)裝置，通過(guò)負(fù)壓的作用，盡可能使松散的纖集聚在一條直線上，消除了傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗機(jī)上的加捻三角區(qū)，使纖維在平行、緊密的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)加捻。由于紗中各纖維受力均勻，抱合緊密，使成紗結(jié)構(gòu)和質(zhì)量產(chǎn)生了質(zhì)的突變，毛羽、強(qiáng)力、條干、耐磨、外觀有顯著改善。
1.2國(guó)外緊密紡的發(fā)展及現(xiàn)狀
緊密紡首次出現(xiàn)在巴黎ITMA＇99上，目前國(guó)際上有五種不同結(jié)構(gòu)的緊密紡紗系統(tǒng)，分別是Rieter、Sussen、MAL、Zinser和TOYT公司的產(chǎn)品，它們?cè)诩鄯绞缴嫌兴煌墼砭嗤?1)瑞士RIETER公司的COM4集聚紡紗系統(tǒng)：其核心技術(shù)是將前羅拉改為塵籠式實(shí)現(xiàn)抽風(fēng)，并內(nèi)置不回轉(zhuǎn)的斜管使空氣具有縮合作用以達(dá)到集聚紗條的目的。(2)其他幾種均是在原來(lái)的細(xì)紗牽伸系統(tǒng)中加了一個(gè)氣動(dòng)集束區(qū)，負(fù)壓形式均是采用網(wǎng)格圈或帶孔皮圈來(lái)實(shí)現(xiàn)凝聚。由于專利權(quán)的因素，各公司通過(guò)不同的主、被動(dòng)傳動(dòng)形式和凝聚紗條的上、下形式來(lái)避免雷同，但由于凝聚槽的長(zhǎng)度、角度、方式不同，以致最終效果也有所不同。綜合分析，我們認(rèn)為Sussen的Eliter集聚方式、凝聚時(shí)間、凝聚長(zhǎng)度及進(jìn)入加捻握持點(diǎn)最近，又同原紡紗形式差異最小，特別對(duì)設(shè)備改造較為理想。
1.3國(guó)內(nèi)緊密紡的發(fā)展及現(xiàn)狀
目前國(guó)內(nèi)的上海、無(wú)錫、東臺(tái)、山西、河北等多家紡機(jī)廠及研究院校等均在研制緊密紡系統(tǒng)，但至今尚無(wú)商業(yè)化生產(chǎn)。紡織生產(chǎn)企業(yè)只有山東、新疆等三家企業(yè)批量引進(jìn)了Rieter的COM4、豐田公司的產(chǎn)品，但價(jià)格昂貴。國(guó)內(nèi)有幾家企業(yè)引進(jìn)了Sussen公司的牽伸部分，規(guī)模很小，處于探索階段。至2003年上半年無(wú)錫一棉是國(guó)內(nèi)唯一一家大規(guī)模吸收Sussen技術(shù)并成功進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化改造的企業(yè)。
2、緊密紡紗裝置在國(guó)產(chǎn)環(huán)錠紡設(shè)備上的改造
我國(guó)已正式加入WTO，紡織工業(yè)將迎來(lái)新的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，高新技術(shù)的應(yīng)用將是紡織業(yè)能否走在世界前列的關(guān)鍵，利用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)顯得尤為迫切。目前客戶對(duì)產(chǎn)品的要求愈來(lái)愈高，現(xiàn)有質(zhì)量難以滿足成品的要求。由于緊密紡紗線的特質(zhì)對(duì)紡織產(chǎn)品具有升級(jí)換代的作用，研究緊密紡紗新技術(shù)已成為紡紗領(lǐng)域目前最熱門的重點(diǎn)攻關(guān)課題。
鑒于國(guó)內(nèi)紡機(jī)發(fā)展的現(xiàn)狀及整機(jī)引進(jìn)投資高、風(fēng)險(xiǎn)大及市場(chǎng)等一些不確定因素，我們大膽設(shè)想在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上進(jìn)行改造，以提升品質(zhì)，降低成本，降低投資風(fēng)險(xiǎn)。如果改造成功則投資費(fèi)用比整經(jīng)機(jī)引進(jìn)下降50%。我們通過(guò)同德國(guó)Sussen公司技術(shù)磋商，依靠無(wú)錫一棉雄厚的品種開(kāi)發(fā)實(shí)力和良好的企業(yè)機(jī)制，結(jié)合國(guó)FA506型細(xì)紗機(jī)的特點(diǎn)，進(jìn)行了緊密紡技術(shù)在國(guó)產(chǎn)設(shè)備的改造。通過(guò)近兩個(gè)月的努力，完成了24錠的試驗(yàn)，于2001年11月實(shí)現(xiàn)了一臺(tái)樣機(jī)的制作，經(jīng)不斷試驗(yàn)、方案修改、品種開(kāi)發(fā)、市場(chǎng)開(kāi)拓，日趨成熟，于2002年初指改造，目前已形成6.5萬(wàn)錠的生產(chǎn)能力，紗線性能達(dá)到國(guó)際一流水平成功的實(shí)現(xiàn)了緊密紡裝置在國(guó)產(chǎn)化設(shè)備上的改造，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)無(wú)毛羽環(huán)錠紗生產(chǎn)的空白。
2.1、在國(guó)產(chǎn)設(shè)備上成功改造的關(guān)鍵因素
主要有以下五個(gè)方面。
(1)緊密紡紗裝置國(guó)產(chǎn)化改造方案制定與實(shí)施：
(2)通過(guò)集聚原理和集聚區(qū)流場(chǎng)分析，進(jìn)行集聚區(qū)“完全集聚”效果的研究：
(3)對(duì)集聚元件的材料及表面狀態(tài)進(jìn)行研究，盡可能減少集聚裝置的磨損；
(4)對(duì)氣流導(dǎo)向元件的形狀、尺寸參數(shù)進(jìn)行研究和優(yōu)選，使氣流盡可能向紗體集聚；
(5)無(wú)毛羽、高強(qiáng)度、柔光澤精品紗和特色紗線原料方案、生產(chǎn)工藝、操作管理、設(shè)備維護(hù)方式、產(chǎn)品定位研究試驗(yàn)及市場(chǎng)開(kāi)拓。
2.2、FA506細(xì)紗機(jī)上改造的關(guān)鍵技術(shù)
(1)緊密紡改造的牽伸元件與國(guó)產(chǎn)的FA506細(xì)紗機(jī)的銜接和匹配。
(2)FA506細(xì)紗機(jī)加裝負(fù)壓吸風(fēng)裝置及合理布置。
(3)傳動(dòng)部件改造，使集聚紡紗的傳動(dòng)平衡。
(4)電氣元件的匹配，使其滿足生產(chǎn)。
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