活性染料是含有活性基團(tuán)的水溶性染料，因母體分子結(jié)構(gòu)較小，具有較好的擴(kuò)散性能．在堿性條件下能與纖維上的羥基、氨基等發(fā)生共價(jià)交聯(lián)而固著[1]，最常見的固色堿劑為純堿．但在實(shí)際生產(chǎn)中，純堿用量大且水溶性差．本文以代堿劑SM為固色劑，通過染色織物色深度及染色牢度等與純堿比較，研究代堿劑SM對(duì)于活性染料染色生產(chǎn)應(yīng)用的可行性．
1試驗(yàn)
1．1材料及儀器
織物：純棉平布；藥品：碳酸鈉、硫酸鈉等(均為分析純)，代堿劑SM(白色粉末，是多種堿劑復(fù)合物，江陰旺盛化工有限公司)、凈洗劑(南通斯恩特化學(xué)品有限公司)、L型活性染料(安諾其染料公司)等均為工業(yè)級(jí)．
儀器：722型分光光度計(jì)，PHS一3C型pH計(jì)，HH—S型恒溫水浴鍋，SW一12型耐洗色牢度試驗(yàn)儀，Y751一A型摩擦色牢度試驗(yàn)儀，Color—Eye3100型測(cè)色配色儀．
1．2染色工藝
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注：皂洗工藝為凈洗劑2g／L，純堿2g／L，95℃，10min，浴比1：30．
1．3測(cè)試
固色率：采用洗滌法，按GB2391—80標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試；耐洗色牢度：按GB／T3291．3—1997，在耐洗色牢度試驗(yàn)儀上測(cè)定后評(píng)級(jí)；摩擦牢度：按GB／T3290—1997，在摩擦色牢度試驗(yàn)儀上測(cè)定后評(píng)定．
2結(jié)果與討論
2．1堿劑種類及其用量對(duì)pH值的影響
活性染料固色pH值一般以10~11較合適．一般根據(jù)活性基反應(yīng)性的不同，選用堿劑的堿性強(qiáng)弱也應(yīng)有所不同．[2]從表1可以看出，磷酸三鈉和純堿的緩沖能力較強(qiáng)，在固色要求的pH范圍內(nèi)，pH值較穩(wěn)定，但存在用量大，勞動(dòng)強(qiáng)度大等問題．而隨著燒堿用量的增加，pH值直線上升，溶液pH值穩(wěn)定性較差，染色難以控制，一般不單獨(dú)使用．代堿劑SM用量在1～5g／L時(shí)，溶液的pH值始終在11．1～11．9，且pH值緩沖能力較好，用量較少．另外，代堿劑SM用量從1g／L增加到5g／L，pH值升高了0．8，而純堿僅增加了0．4，說明代堿劑SM的緩沖能力不如碳酸鈉．因此，在活性染料染色固色過程中，使用代堿劑SM必須嚴(yán)格控制其用量
表1不同堿劑及其用量對(duì)pH值的影響
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