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 2．3．2 染色動力學性能

由式(2)繪制t／qt 一t曲線，得到的石榴皮色素

對改性羊毛纖維吸附的準二級動力學模式線性擬合

曲線，見圖9。k和qt 可直接從圖中的截距和斜率

中計算求得，相關參數見表1。

由圖9可知，改性羊毛纖維染色的線性擬合曲 線在不同溫度下均為直線型。從表1中的準二級動 力學模式相應的參數可知：回歸系數值R 值均在0．99以上，且qe值與實驗得到的qe,eal值比較接近，,所以準二級動力學方程能很好描述石榴皮色素上染 改性羊毛纖維的吸附過程。此外，由表1可知，染色 溫度為40℃時，平衡上染百分率較低；當染色溫度 為60℃時，平衡上染百分率最高；當染色溫度超過60℃時，平衡上染百分率下降。這是因為染色溫度(40℃)較低時，纖維膨脹程度小，染料上染纖維的可及度較小，平衡上染百分率低；當溫度為60℃時，

平衡上染百分率最高，說明石榴皮色素分子的結構 比較簡單，60℃條件下石榴皮色素就能夠向羊毛纖 維內部擴散，在規定的時間達到染色平衡；而溫度高 于80℃，染料解吸速率加快，平衡上染百分率下降。 因此可以實現羊毛纖維的低溫染色。

 2．3．3石榴皮色素用量

按照2．2確定的工藝對羊毛纖維改性，然后按1．2．3工藝染色，在溫度為60℃條件下染色60min，

最后測定不同色素用量時羊毛纖維的上染百分率， 結果如圖10所示。

由圖10可知，隨著色素用量的增加，上染百分率下降。這是由于纖維上可上染的基團和位置是有限的，因此染料用量增大，上染百分率有所降低。

3 結論 ①羊毛纖維的最佳改性工藝為：羊毛纖維投入 到用量10％(owf)WLS和30％(owf)碳酸鈉的改性 浴中，在60℃條件下處理20 min，然后用5 mL／L醋 酸溶液酸洗10 min，再充分水洗，烘干，得到改性羊毛纖維。 ②準二級動力學方程能很好描述石榴皮色素上 染改性羊毛纖維的吸附過程。 ③經WLS改性后的羊毛纖維染色性能顯著提 高，不使用媒染劑就能夠直接用石榴皮色素染色，且 染色溫度為60℃，上染百分率可達85．88％。此改 性工藝和染色工藝簡單，而且可以實現羊毛纖維的低溫染色，且此研究對于促進石榴皮色素在羊毛纖維上的應用有一定理論和實際意義。