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本試驗(yàn)在酯化溫度為90℃,原料配比為3∶1,酯化時(shí)間4h,水解溫度為90℃條件下,探討水解過(guò)程中加水方式、水解時(shí)間對(duì)產(chǎn)品性能的影響。加水方式可分為水解前一次加水、水解過(guò)程中分批加水和不加水三種工藝,其中加水量與其它原料的摩爾分?jǐn)?shù)比為異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚∶P2O5∶H2O為3∶1∶1。水解時(shí)間分別為2、3、4和5h(一次加水)。試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4和表5。

表4　加水方式對(duì)產(chǎn)品耐堿滲透性的影響

　　注:水解時(shí)間2h。

由表4可知,在水解前一次性加水有利于聚磷酸酯的水解,故選擇水解前一次性加水工藝。

表5　水解時(shí)間對(duì)產(chǎn)品耐堿滲透性的影響

　　由表5可知,隨著水解時(shí)間的延長(zhǎng),產(chǎn)品中單酯的比例增加。從MAP/DAP比例可知,水解3h時(shí),單、雙酯比值達(dá)到最高,水解已達(dá)到平衡,此時(shí)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)帆布的沉降時(shí)間已達(dá)到最短時(shí)間,若再延長(zhǎng)水解時(shí)間已無(wú)意義,故確定水解時(shí)間為3h。

2.5　濕布絲光性能分析

采用上述優(yōu)化合成工藝制備異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯,按1.4節(jié)織物濕布絲光工藝和染色進(jìn)行試驗(yàn),并與常規(guī)干布絲光布進(jìn)行對(duì)比,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表6。

表6　織物濕布絲光性能

　　由表6可知,與常規(guī)絲光布相比,濕布絲光織物的強(qiáng)力有所提高,原因在于織物在濕態(tài)下即進(jìn)入絲光工藝,減少了高溫烘燥對(duì)織物強(qiáng)力的損傷;另一方面,濕布絲光工藝中,在合成的異構(gòu)十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯作用下,提高了堿液對(duì)織物的滲透性能,絲光處理均勻,有利于提高纖維的取向度,減少對(duì)織物強(qiáng)力的損傷。同時(shí),濕布絲光工藝可提高織物的絲光鋇值,增加織物的吸附性能,降低織物緯向縮水率,保證織物尺寸穩(wěn)定性能。