1.2 陽離子化
1. 2. 1 陽離子化原理
在應(yīng)用時,為保持水分散穩(wěn)定性,涂料中一般會加入陰離子表面活性劑,通過氫鍵和范德華力等與涂料顆粒發(fā)生吸附,從而使涂料表面帶負(fù)電荷,與在水浴中帶負(fù)電荷的織物無親合力[5];涂料粒子不溶于水,不能以單分子態(tài)滲入纖維內(nèi)部[6],因此涂料染色時需依靠助劑來增加親和力。在牛仔成衣表面引入陽離子基團(tuán)或化合物,使纖維表面帶正電荷,從而能與帶負(fù)電荷的涂料顆粒之間以靜電引力吸附,提高纖維對涂料的吸附,起到促染作用。陽離子化時的吸盡率和勻染性可通過溫度、浴比、時間和加料等來控制。
陽離子化助劑有環(huán)氧類含氮化合物、一氯均三嗪型季銨鹽化合物、氮雜環(huán)丁烷陽離子化合物和N-羥甲基丁烯酰胺等。國內(nèi)外的代表產(chǎn)品有: DyStar的萊芙康EA,日本明成化學(xué)工業(yè)株式會社的Aromafix,上海長盛化工的陽離子改性劑PT和PNT等。
1. 2. 2 陽離子化工藝曲線
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1. 2. 3 陽離子化工藝因素分析
(1)溫度
為保證均勻吸附,陽離子化時一般將升溫速率控制在3~5℃/min,某些情況下升溫速率要更慢些,因為升溫太快會造成不可逆轉(zhuǎn)的陽離子不均勻吸收;在升溫階段蒸汽不可直接接觸服裝,否則會造成陽離子化助劑在溫度較高的部位聚集,導(dǎo)致涂料染色不勻現(xiàn)象。陽離子助劑在溫度高于50℃時已能基本吸盡,實際生產(chǎn)時一般控制在70℃左右。
(2)用量
陽離子化助劑用量過高,不但增加廢水處理的難度,浪費染化料,而且會因上染過快而導(dǎo)致染色不勻;用量過低,會因織物表面所帶正電荷過少而降低涂料吸盡率,導(dǎo)致成衣表面得色量低。陽離子化助劑的用量取決于涂料用量,生產(chǎn)中宜為涂料用量的1~1. 5倍,一般不少于2% (omf)。
(3)pH值
陽離子化助劑用于牛仔成衣時, pH值宜控制在中性或略堿性以確保均勻吸盡。萊芙康EA(DyStar公司)控制pH值7~7. 5;陽離子助劑PT(上海長盛化工)需控制pH值9~10;PNT在pH值大于7. 5時上染基本穩(wěn)定,一般無需調(diào)節(jié);若使用軟水,由于pH值通常低于最佳值,則需要進(jìn)行調(diào)節(jié)。
1.3 涂料浸染
牛仔成衣涂料浸染采用一浴法。
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