為改善織物的起球,維棉混紡織物一般也應(yīng)燒毛,但考慮到維綸纖維的耐熱性差,因此控制燒毛工藝非常重要。燒毛不凈會(huì)影響外觀;燒毛劇烈,則會(huì)引起織物局部熔融,嚴(yán)重的會(huì)使織物發(fā)硬收縮,失去使用價(jià)值。
采用氣體燒毛機(jī),火口為二正二反,車速為100~110 m/min,燒毛等級(jí)4級(jí)。
2. 2. 2 退煮漂
純維綸織物除含油劑外,不含其它雜質(zhì),因此只要采用洗滌劑適當(dāng)洗滌即可,毋需退煮。但是,在加工維棉混紡織物時(shí),由于棉纖維必須進(jìn)行退煮漂工藝,而維綸纖維和棉纖維的耐堿性及雙氧水的程度不同,因此必須制訂適合這兩種纖維的最佳加工工藝。維綸的耐熱水性差,不宜在100℃熱水或蒸汽中進(jìn)行退煮漂,而采用90~95℃進(jìn)行退煮漂。
退煮漂配方/(g/L)
100%NaOH 20
100%H2O2 5
水玻璃 6
煮練劑10
漢高540 4
工藝條件
浸軋工作液溫度/℃65~75
汽蒸溫度/℃90~95
汽蒸時(shí)間/min 30
蒸洗箱溫度/℃90
車速/(m/min) 45
2. 2. 3 絲光
絲光對(duì)維綸纖維不起作用,但考慮到絲光可顯著改善棉纖維的各項(xiàng)指標(biāo),因此,維棉混紡織物一般也要進(jìn)行絲光。
絲光工藝條件
燒堿/(g/L) 240~260
擴(kuò)幅坯布幅寬
落幅成品幅寬
布面pH值 6~7
水洗箱溫度/℃ 90
車速/(m/min) 40
2. 2. 4 定形
維綸的耐熱水性差,一般應(yīng)采用干熱定形,而不采用蒸汽濕熱定形法。定形溫度以不超過180~190℃為宜。
2.3 染色工藝
由于維綸纖維是由聚乙烯醇經(jīng)甲醛處理而合成的,其分子式中含有羥基,可以用活性染料進(jìn)行染色或印花。
2. 3. 1 染化料的選擇
合成維綸時(shí)的縮醛反應(yīng)只發(fā)生在纖維的無定形區(qū)和結(jié)晶區(qū)表面。縮醛化程度可用縮醛度表示,它表示與醛化合的羥基占全部羥基的百分?jǐn)?shù)。當(dāng)結(jié)晶度相同時(shí),縮醛度愈高,纖維耐熱水性愈好,但染色性能愈差。
因此,染色時(shí)應(yīng)選擇反應(yīng)性強(qiáng)、固色溫度低的雙活性基染料(如申新染料公司的S型活性染料)。
2. 3. 2 染色
活性染料染色處方/(g/L)
SHE紅(申新) 20
SHE黃20
SGE藏青10
固色液處方/(kg/300 L)
防染鹽2
食鹽60
純堿6
燒堿1. 5
工藝流程 浸軋染液→烘干→浸軋固色液→汽蒸[(100~102)℃×1. 5 min]→水皂洗→烘干
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