4.2 織物的折皺
這里所指的是通過拉幅定形無法消除的永久性折皺印，通常有縱向折皺、橫檔條痕、雞爪印和細皺紋。這其中有升、降溫速率過快的原因，但對氣流染色來說，更多的是因織物運行速度不能達到足夠快而造成的。實踐證明，在氣流染色的小浴比條件下，織物應(yīng)該具有較高的運行速度，盡量在2～2．5 min內(nèi)循環(huán)一周，不斷改變織物在儲布槽中相對位置，就難以形成永久性折痕。當然這完全取決于染色機的性能，否則，就要通過減載或者多股進布，縮短被染織物的總長，尤其是輕薄織物，要根據(jù)可能達到的最高線速度來限制織物總長。
4．3 織物表面的擦傷或起毛
在氣流染色過程中，被染織物運行中所含帶的染液量相對較少，織物內(nèi)部之間，以及織物與導布管之間的相對摩擦阻力增加，對一些表面易起毛的針織物易產(chǎn)生擦傷，尤其是純滌或純綿綸長絲針織物更為嚴重。織物的擦傷與折皺印似乎是一對矛盾，布速快不易產(chǎn)生折皺印，但容易擦傷或起毛；而布速慢雖不形成擦傷或起毛，但卻容易產(chǎn)生折皺印。
如何解決這一矛盾，經(jīng)驗告訴我們：首先，織物高速通過的部位，如噴嘴、導布管等，應(yīng)采用摩擦系數(shù)較小的材料，對織物可能接觸到的表面應(yīng)提高平滑度精度要求；其次，在染色過程中，根據(jù)不同克質(zhì)量和纖維織物，通過實踐去摸索選擇在一個合理的運行速度范圍內(nèi)，并加注適當?shù)钠交瑒?，保證織物在較高的速度條件下不出現(xiàn)擦傷或起毛現(xiàn)象。
5 結(jié)束語
針織物在氣流染色中的質(zhì)量控制，主要取決于針織物原坯、染化料、染色工藝、染色設(shè)備、操作以及生產(chǎn)管理等等方面，僅僅依靠幾方面的控制是遠遠不夠的，必須實現(xiàn)全過程控制才能達到一個真正的質(zhì)量控制水平。在染色過程中，對已知的主要影響因素進行控制，可以減少或者避免因染色過程而產(chǎn)生的質(zhì)量問題。隨著氣流染色技術(shù)應(yīng)用的推廣，適用的針織物的品種范圍還在不斷擴大，同時也伴隨著新問題的時常出現(xiàn)，只要我們認真去分析和探索規(guī)律，就一定能夠找到產(chǎn)生問題的原因和解決的方法，最終讓氣流染色充分發(fā)揮出更為有效的作用，使之成為高效、節(jié)能、環(huán)保和高品質(zhì)針織物染色的加工手段。
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