·一氯均三嗪型活性染料的典型染色條件:
80℃染色
加電解質,如NaCl
加堿后pH值10.5
加堿續染30~60min,根據染色深度而定
·乙烯砜型活性染料的典型染色條件:
60℃染色
加電解質,如NaCl
加堿后pH值11.5
加堿續染30~60min,根據染色深度而定
·乙烯砜/一氯三嗪型異雙官能團染料的典型染色條件:
60℃入染,再升溫至80℃,以確保2種活性基團都反應加電解質,如NaCl
加堿后pH值11.5
加堿后在60℃染色30~45min,升溫至80℃,根據染色深度保溫30~60min
許多染料的商品名中都提供了染料所包含的活性基信息。
5.2 電解質
眾所周知,電解質是水質暫時性硬度的重要來源,它甚至會超過水廠的供水硬度,見表3。
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鹽(NaCl)一般來源于地下沉積物或海水蒸發。海水蒸發礦物鹽的Ca、Mg雜質與海貝殼中Ca、Mg雜質極為相似。
5.3 前處理棉織物殘留化學品測試
棉織物在水介質中,需要考慮:水浴、表面層、纖維內部情況。
對前處理效果的測試大多關注于染色前最后一道水洗浴中的化學品濃度。
有3種化學品如果處理不凈,從前處理浴中帶入到染浴中,會影響后續活性染料的成功上染。如過氧化氫(許多染料的發色基團對過氧化物極其敏感),硬度(所有染料對硬度都有不同程度的敏感性),堿劑(堿劑的存在會造成移染前染料過早固色,上染或固色前染料過早水解)。
織物投入染浴后,染浴升溫至60℃以上,此時織物內部的殘留物質解吸到染浴中。所以,前處理棉織物的內部條件是需要考慮的首要問題。
纖維內部的物質雖然不能像表面情況那樣容易測定,但也相對容易測定。比如將前處理棉織物在蒸餾水中煮沸萃取(與染色浴比相同),再將萃取物降至室溫,然后測試pH值、過氧化氫濃度和硬度。
6 各種一次準染色技術
6.1 Luft-Rotoplus:經濟型浸染技術
在Luft-Rotoplus染色機上用Levafix(麗華實)、Remazol(雷馬素)、Procion(普施安)活性染料浸染纖維素纖維,可縮短30%的加工時間,并減少一半水和化學品使用量。該項技術是由Thies(第斯)公司合作開發的。
6.2 Innodye/Innovat:新噴射染色概念
Innodye/Innovat是一項靈活、經濟的新型噴射染色技術。由DyStar(德司達)公司與Brazzoli(巴佐尼)公司聯合開發,是一個可采用Levafix(麗華實)、Remazol(雷馬素)、Procion(普施安)活性染料和陰丹士林還原染料進行快速、高效染色的經濟型系統。該技術滿足了高靈活性和高色牢度的要求。它包括Innodye染色機,以及為這個染色機而開發的Innovat染色工藝。Innodye染色機使用獨特的真空技術,且具有一個往復移動式的專利物料籃。因此,Innodye/Innovat可確保織物的勻染性,甚至可加工敏感染色物。
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