PET纖維高溫高壓染色一般溫度控制在120-135℃之間，此時染液中含有分散染料、分散劑、勻染劑、PH調(diào)節(jié)劑等。由于高溫高壓染色濕態(tài)溫度較高，染料很易出現(xiàn)晶型轉(zhuǎn)變現(xiàn)象，若溫度控制不當(dāng)，易出現(xiàn)晶體增大現(xiàn)象，同時在高溫下，PTE纖維會析出大量的低聚物，在織物表面將出現(xiàn)焦油狀色斑。這種現(xiàn)象在PET細(xì)旦和超細(xì)旦纖維及進(jìn)過強堿減量處理的面料出現(xiàn)的機會會更頻繁，建議在染浴加入低聚物防止劑。
1) PET細(xì)旦和超細(xì)旦纖維
PET細(xì)旦和超細(xì)旦纖維中國市場起源上世紀(jì)八十年代中后期的PET長絲堿減量仿真絲.接著細(xì)旦纖維仿桃皮絨、滌/錦細(xì)旦摩絲等服裝用布。到九十年代PET海島超細(xì)纖維仿麂皮絨面料才在國內(nèi)開發(fā)。本世紀(jì)初PET海島仿麂皮絨面料才有較大量地用于
服裝和時裝。到2004年后，由于，PET海島超細(xì)纖維仿麂皮絨面料獨特的風(fēng)格和手感，大量地受到家紡和鞋用面料商地青睞，深收消費者的喜愛。但同時對PET海島超細(xì)纖維仿麂皮絨的色牢度提出了更高要求（日曬、干和濕摩擦和水洗等牢度）。PET細(xì)旦和超細(xì)旦纖維在印染加工會遇到很多麻煩的問題（以PET海島超細(xì)纖維仿麂皮絨品種為例）：
a)染深性差 b)色牢度差 c)色差控制難 d)勻染性差
a)染深性差
PET海島超細(xì)纖維仿麂皮絨由于其纖維表面積要大于常規(guī)PET許多倍，造成纖維表面反射光很大，而被染織物色深淺度與纖維表面反射光及由纖維內(nèi)部重新返回到外部的折射光有關(guān)。所以具有很大表面反射光的海島超細(xì)纖維，與常規(guī)的PET相比，在染料用量相同情況下，其色澤深度要淺很多。纖維線密度越小，則表面反射光越大，該纖維染深性就越差。另外，染深性還與纖維截面形狀和消光程度有關(guān)。
b)色牢度差
PET纖維色牢度差與分散染料用量的多少直接有關(guān)，染料用量越高，與之相應(yīng)的色牢度就越差。由于PET細(xì)旦和超細(xì)旦纖維其表面積要大于常規(guī)PET許多倍，在染料用量相同的情況下，則單位面積的染料量要低許多倍，如要達(dá)到相同的表觀深度，染料也應(yīng)按同樣比例增加，致使分散染料用量成倍增長，色牢度普遍明顯下降。PET海島超細(xì)纖維仿麂皮絨這種現(xiàn)相更為嚴(yán)重。
在一般情況下，PET細(xì)旦和超細(xì)旦纖維日曬牢度要比常規(guī)PET纖維低2級，有些分散染料日曬牢度下降2級以上。并且，隨著染料用量的增加，相應(yīng)的日曬牢度隨之下降，這與常規(guī)PET纖維是相反的。日曬牢度是與分散染料的結(jié)構(gòu)有關(guān)。在前面已提到細(xì)旦和超細(xì)旦纖維的染深性差，這就要求選擇染深性和提升性優(yōu)異的分散染料，同時染料細(xì)度和細(xì)度均勻度也是很重要的指標(biāo)，否則會降低染料的透染性，增加纖維表面的堆積量，會降低日曬牢度。在此還須提出不同分散染料被用于細(xì)旦和超細(xì)旦纖維，其日曬牢度降低程度差異也很大，有些在常規(guī)PET纖維上日曬牢度很優(yōu)秀，但在細(xì)旦和超細(xì)旦纖維上卻很差；有些在常規(guī)PET纖維上日曬牢度中等，但在細(xì)旦和超細(xì)旦纖維上卻不差。
細(xì)旦和超細(xì)旦纖維其表面積要大，纖維表面浮色堆積量大較難洗凈，濕處理牢度要比常規(guī)PET纖維低1-2級，海島超細(xì)纖維要低近2級，所以，PET海島超細(xì)纖維仿麂皮絨染色后，清洗效果極其重要。往往有人提出，清洗前后色澤會差異較大。實際上，這還與染料細(xì)度和細(xì)度均勻度有關(guān)，細(xì)度和細(xì)度均勻度優(yōu)秀的染料透染性好，纖維表面的堆積量少；同時，也與所用染料的飽和值有關(guān)，當(dāng)配方中某染料達(dá)過飽和狀態(tài)，其染料會大量堆積在纖維表面和殘留在染浴，并會阻撓其它品種染料上染纖維。在染后的清洗中，大量堆積在纖維表面的染料會隨之被清洗掉，造成清洗前后色澤差異較大。另外細(xì)旦和超細(xì)旦纖維受熱時纖維內(nèi)的染料比常規(guī)聚酯纖維更易于向纖維表面遷移或升華，同時，這些情況也會引起面料差的摩擦和儲藏牢度。所以，在選擇染料和染后熱定形溫度等要引起高度重視。
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