I0———染液初始濃度吸光度
1. 4. 3 織物斷裂強(qiáng)力
按照GB/T 3923. 1—1997《紡織品織物拉伸性能第1部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長率的測(cè)定條樣法》測(cè)定。
1. 4. 4 K/S值
將染色織物折疊2次(4層),采用Datacolor SF600X電腦測(cè)色配色儀在λmax處測(cè)定染色織物的K/S值,每個(gè)試樣測(cè)4次,取平均值。
1. 4. 5 耐摩擦色牢度
按GB/T 3920—2008《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味取贩椒y(cè)定。
1. 4. 6 皂洗牢度
按GB/T 3921. 1—1997《紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)拖瓷味?試驗(yàn)1》方法測(cè)定。
2 結(jié)果與討論
2.1 殼聚糖接枝氧化棉織物工藝優(yōu)化
2. 1. 1 高碘酸鈉溶液濃度對(duì)氧化棉纖維性能的影響
殼聚糖接枝氧化棉織物的反應(yīng)如下所示:從以上反應(yīng)可知,高碘酸鈉選擇性氧化處理棉織
物后,纖維素大分子葡萄糖剩基中2, 3-鍵斷裂,得到二醛基纖維素,經(jīng)殼聚糖溶液處理后,在醛基與氨基之間形成席夫堿,從而在殼聚糖與棉織物之間產(chǎn)生牢固的化學(xué)鍵交聯(lián)。理論上,氧化棉織物中醛基含量越高,與棉織物發(fā)生共價(jià)結(jié)合的殼聚糖量越多,增深效果越好但要提高氧化棉織物中的醛基含量,必須提高棉織物的氧化程度,這樣容易造成棉織物強(qiáng)力損傷。表1為高碘酸鈉濃度與氧化棉織物中醛基含量、斷裂強(qiáng)力、染色K/S值之間的關(guān)系。
.jpg)
表1中,隨著高碘酸鈉濃度的增大,棉織物中醛基含量增加,從而使得織物上負(fù)載的殼聚糖的量增加,染色織物K/S值增大;但織物斷裂強(qiáng)力逐漸降低,當(dāng)高碘酸鈉濃度達(dá)到10 mmol/L時(shí),織物破損嚴(yán)重,無法進(jìn)行染色。綜合考慮,確定高碘酸鈉濃度為4 mmol/L,此時(shí)氧化棉織物的醛基含量為4. 3 mmol/g。
2. 1. 2 殼聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)對(duì)氧化棉染色性能的影響
將醛基含量約為4. 3 mmol/g的氧化棉織物置于不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的殼聚糖溶液中, 75℃反應(yīng)30 min后制得殼聚糖接枝氧化棉織物,選用活性黃3RS對(duì)其進(jìn)行染色,結(jié)果如圖1所示。
.jpg)
從圖1可以看出,隨著殼聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)的增大,氧化棉織物的上染率和K/S值增大。當(dāng)殼聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過1. 5%時(shí),上染率和K/S值增幅已不明顯,表明此時(shí)負(fù)載在棉織物上的殼聚糖趨于飽和。此外,殼聚糖用量過高,會(huì)使得溶液黏度過大。因此,合適的殼聚糖質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1. 5%。
2. 1. 3 接枝反應(yīng)溫度對(duì)染色性能的影響
將醛基含量約為4. 3 mmol/g的氧化棉織物置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1. 5%的殼聚糖溶液中,不同溫度下反應(yīng)30 min后,制得殼聚糖接枝氧化棉織物,選用活性黃3RS對(duì)其進(jìn)行染色,結(jié)果如圖2所示。
<<上一頁[1][2][3]下一頁>>
相關(guān)信息 
推薦企業(yè) 推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
編.gif)
您所在的位置：
