工藝流程 坯布→精煉處理→中和→烘干
1．4測(cè)試方法
毛效 將精練后織物裁成20cm×5cm布條，一端固定，另一端垂直浸入水中，測(cè)餐其30min內(nèi)水的爬升高度。
白度 在ADCI-60-C型全自動(dòng)色差汁上測(cè)定
彈性回復(fù)性能目前，國(guó)內(nèi)外對(duì)經(jīng)編氨綸織物的彈性測(cè)試指標(biāo)和方法尚無(wú)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)測(cè)試方法為：對(duì)15cm×5cm錦／氨綸織物的緯向施加lkg負(fù)荷，加載時(shí)間30min，測(cè)定其彈性仲長(zhǎng)率，卸霞回復(fù)時(shí)間15min，計(jì)算彈性伸長(zhǎng)率和回復(fù)率[4]。
彈性伸長(zhǎng)率=(L1一L0)×100％
彈性回復(fù)率=[1一(L1一L0)／L5x100％
式中：L0——緯向原長(zhǎng)；
L1——拉伸后長(zhǎng)度；
L5——回復(fù)后長(zhǎng)度。
2結(jié)果與討論
2．1單因素分析精練工藝條件
通過(guò)單因素試驗(yàn)分析TF一109質(zhì)量濃度、精練溫度、精練時(shí)間和浴比對(duì)精練效果的影響，以毛效值、白度、彈性回復(fù)率為參考指標(biāo)，確定各工藝參數(shù)。
2．1．1精練劑質(zhì)量濃度
精練溫度80℃，浴比l：30，時(shí)間30
min，碳酸鈉質(zhì)量濃度2L，測(cè)定精練劑質(zhì)量濃度對(duì)精練效果和彈性性能的影響的影響，結(jié)果見(jiàn)圖1和圖2。
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圖1TF一109質(zhì)量濃度對(duì)精練效果的影響
相同條件下，未處理織物的毛效為5﹒2cm，白度值為77．15％。從圖1可知，當(dāng)TF一109的質(zhì)量濃度小于4．5g／L時(shí)，毛效值隨質(zhì)量濃度增加而迅速增加，這是由于TF．109質(zhì)量濃度提高，利于去除氨綸彈力織物上的雜質(zhì)和油劑。質(zhì)量濃度大于4．5g／L時(shí)，毛效緩慢增加，變化幅度不大。這是因?yàn)門F一109質(zhì)量濃度高于4g／L時(shí)，由于織物上的雜質(zhì)和油劑已基本除凈，所以即使再增加精練劑的濃度，也不會(huì)大幅度地提高織物的毛效。分析圖1白度曲線可知，在精練劑的質(zhì)量濃度低于4g／L時(shí)，白度值隨著精練劑質(zhì)量濃度增加而增加。而當(dāng)質(zhì)量濃度高于4L時(shí)，織物的白度受濃度變化影響較小。
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