3．5 粗紗工序
粗紗工序后區(qū)采用小牽伸、緊隔距的工藝原則。采用較小的后區(qū)牽伸，充分發(fā)揮主牽伸區(qū)的作用，有利于對(duì)浮游纖維的控制。在保證細(xì)紗正常牽伸的情況下，粗紗捻系數(shù)偏大掌握，防止細(xì)紗退繞時(shí)產(chǎn)生意外牽伸。主要工藝參數(shù)：粗紗定量4．1 g／m，后區(qū)牽仲倍數(shù)1．18倍，前區(qū)牽伸倍數(shù)8．05倍，羅拉隔距51．5 mm×57 mm。
3．6 細(xì)紗工序
細(xì)紗工序采用后區(qū)大隔距、小牽伸、重加壓的工藝原則，合理控制鉗口的隔距，選用低硬度膠輥，注意做好浮游區(qū)的控制，提高紗線條干水平，降低毛羽，減少細(xì)節(jié)，提高針織布面的質(zhì)量水平。主要工藝參數(shù)：羅拉隔距43 mm×58 mm，后牽伸倍數(shù)1．15倍，總牽伸倍數(shù)29．3倍，捻系數(shù)345。
3．7 絡(luò)筒工序
絡(luò)筒工序應(yīng)做好電子清紗器的工藝設(shè)定工作，調(diào)整好捻接器的工作狀態(tài)，捻接強(qiáng)力保持率控制在85％以上，注意控制紗線通道與金屬槽筒表面對(duì)紗線的摩擦，減少紗線質(zhì)量的惡化，做好紗線質(zhì)量的保持工作。玉米纖維／精梳棕色棉纖維．50／‘50 14．6 tex成紗質(zhì)量情況：百米重量CV為1．9％，單紗斷裂強(qiáng)力CV為8．92％，單紗強(qiáng)力為198 cN，最小單紗強(qiáng)力為156 cN，單紗斷裂強(qiáng)度為13．6 cN／tex，條干CV為13．5％，細(xì)節(jié)為3個(gè)／km，粗節(jié)為20個(gè)／km，棉結(jié)為40個(gè)／km，捻度為90．1捻/l0cm，捻系數(shù)為345。
4 結(jié)束語(yǔ)
玉米纖維與棕色棉纖維混紡紗成紗強(qiáng)力高、條干均勻，織成的織物手感滑爽、色澤自然，是一種理想的環(huán)保產(chǎn)品，具有較大的市場(chǎng)潛力。玉米纖維同時(shí)具有天然纖維和化學(xué)纖維兩方面的優(yōu)點(diǎn)，因此其混紡紗織物受到人們的青睞和市場(chǎng)的歡迎，玉米纖維與棕色棉纖維混紡制品賦予了織物優(yōu)良的形態(tài)穩(wěn)定性、抗皺性、穿著舒適性和柔軟性。玉米纖維和棕色棉纖維混紡紗的生產(chǎn)為進(jìn)一步開(kāi)發(fā)綠色紡織品打下了良好的基礎(chǔ)。
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