(3)注意事項
①堿劑和雙氧水不宜一起加料,否則會造成紗線強力下降。因為在堿濃度相對較高(pH=14)的條件下,雙氧水很不穩定,極易分解,不僅紗線的白度不佳,而且強力下降明顯。按工藝要求分開加,先加的堿劑會與纖維的雜質反應而消耗一部分,同時纖維會吸收一部分,此時工作液的pH值有利于發揮雙氧水的漂白效果。
②對于深色染色產品或對前處理白度要求不高的產品,前處理處方中的雙氧水和相應助劑可以省略。
2.2 染色工藝
(1)染色處方
水溶性硫化染料/%(owf) x
50%硫化堿/%(對染料重) 70~150
純堿/(g/L)0~4
滲透劑 1~5
食鹽或元明粉/(g/L) 10~50
(注:水溶性硫化染料由大連市江西化工總公司生產。)
(2)染色工藝曲線
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(3)注意事項和工藝討論
①將Na2S和純堿用熱水充分溶解后,加入冷水和滲透劑,注入主缸。滲透劑宜選用陰離子型,因非離子滲透劑會顯著降低水溶性硫化染料的得色量。
②升溫前,要保證正反循環時間不低于20min。
因為此時染料尚未還原,親和力很小,染料能夠較容易地分布在筒子紗的內、外、中間層。開始升溫時,染料逐漸地向還原態過渡,親和力也隨之增加。為了保證染色的勻染性,升溫速率要慢。
③過早加入食鹽易造成染色色花,待上染達到平衡時加入效果較好。
④硫化堿的用量要嚴格控制。用量不足,染料還原不充分,產生染斑,而且摩擦牢度降低;反之,用量過多,則影響染料的上染,不易染得深。
⑤氧化時,可采用27%H2O2用量2~3.5mL/L,在40℃下處理20~25min;或用過硼酸鈉1%~3%,在45~60℃時,處理15min左右。氧化前需充分水洗,在過多浮色狀態下氧化,染色水洗牢度和摩擦牢度都會顯著下降。
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