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按照GB/T3921—1997《紡織品色牢度試驗耐洗色牢度:試驗1》,在SW-12AII型耐洗牢度機上進行。

2　結果與討論

2.1　固色劑JXH最佳固色工藝的確定

(1)直接染料最佳固色工藝參數的確定為了得到最佳固色工藝參數,根據給定布樣和固色劑JXH用量情況下,設計正交試驗,L16(44)結果見

表4,并通過直觀分析法進行分析。

表4結果表明,在直接染料染色織物固色工藝中,pH值對色深度(變色)的影響最顯著,固色劑濃度次之,浸漬時間不顯著;對于干摩擦牢度來說,固色劑濃度影響最顯著,固色溫度次之,pH值、浸漬時間不顯著;對于濕摩擦牢度來說,固色劑濃度影響最顯著,pH值、浸漬時間次之,固色溫度不顯著;對于皂洗牢度來說,固色溫度、固色劑濃度影響最顯著,浸漬時間次之,pH值不顯著。

綜合考慮,最佳工藝條件為:固色劑濃度3g/L;浸漬溫度50℃;固色液pH值6;浸漬時間30min;固色后烘干。

(2)活性染料最佳固色工藝的確定

表5結果表明,在活性染料染色織物固色工藝中,pH值對色深度的影響最顯著,軋余率次之,濃度不顯著;對于干摩擦牢度,濃度、軋液溫度影響最顯著,pH值、軋余率不顯著;對于濕摩擦牢度,濃度影響最顯著,軋余率次之,pH值、軋液溫度不顯著;對于皂洗牢度,pH值、濃度的影響最顯著,軋余率次之,軋液溫度不顯著。

綜合考慮,確定最佳工藝條件為:軋液溫度30℃,軋余率80%,固色液濃度5g/L,固色液pH值6;固色后在130℃下烘干。

由于本項目主要解決濕處理牢度,而一般來說,淺色和中色樣品的濕處理牢度都比深濃色樣品要好。故只選深色做試驗。

    固色劑JXH對直接染料染純棉織物的固色效果

選用直接銅藍2R染棉布,用固色劑JXH固色,工藝方法采用浸漬法。當織物充分水洗并冷卻到50℃時,加入固色劑。固色劑濃度3g/L,浸漬溫度50℃,固色時間30min,固色液pH值6,固色后90℃下烘干即可。然后分別測試耐摩擦色牢度、耐皂洗色牢度和濕燙牢度,結果見表6。