.jpg)
由表4可知,載體用量增加,三種染料的K/S值先增加后降低。STZT-1用量為3g/L時,K/S值達到最大值。因此,確定載體用量為3g/L。
2.2.2 染色溫度
載體用量為3g/L,其它條件同2.2.1節,考察染色溫度對PPS纖維織物上染率的影響,結果見圖1。
由圖1可知,采用載體染色工藝,分散紅HBGL和分散黃H2RL均在120℃時達到較高上染率,而分散藍S-3BG則需在130℃時達到較高上染率。當染色溫度高于130℃時,三只染料的上染率均變化不大。因此,取載體染色溫度為120~130℃。
2.2.3 染色時間
載體染色溫度為120℃,載體用量為3g/L,其它條件同2.2.1節,考察染色時間對PPS纖維織物上染率的影響,結果見表5。
.jpg)
由表5可知,隨染色時間的延長,三種分散染料的上染率均增加。染色90min時,三種分散染料的上染率均達到最大值。染色120min,三種分散染料的上染率反而下降。因此,確定染色時間為90min。
綜上,優化的載體染色工藝為:載體用量為3g/L,染料用量為2%(owf),高溫勻染劑TF-2031g/L,pH值4.5~5,浴比1∶30,染色溫度120~130℃,染色時間90min。該工藝下的染色牢度見表6。
注:標準為GA10—2002《公安消防服色牢度標準》,GB18401—2003《國家紡織品基本安全技術規范》。
.jpg)
由表6可知,PPS纖維織物載體染色的各項色牢度均高于《公安消防服色牢度標準》和《國家紡織品基本安全技術規范》的標準。
2.3 防水整理
采用20g/L防水劑DM-3640A對PPS纖維織物進行防水處理,防水效果可達5級,能滿足應用要求。
3 大生產工藝
3.1 溫和前處理
設備 SME594-10型高溫高壓染色機(無錫億利達化工印染機械有限責任公司)
處方/(g/L)
STP-A 4
<<上一頁[1][2][3][4][5][6][7][8]下一頁>>
相關信息 







推薦企業
推薦企業
推薦企業