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O 前言

紡織品印染加工工序多而長，工藝技術復雜，生產難度大，耗能多，用水量大，易造成環境污染。在資源和生態環境危機嚴重制約經濟發展的今天，印染行業要想可持續發展，必須走循環經濟之路。因此，印染工藝的技術改進和創新均應符合節能降耗和清潔生產的要求。

目前，紡織品漸變色染色主要有兩種方法：一種是在星形架或方形架掛染設備上分次補加染料進行染色[1-2]；另一種是將卷染機傾斜安裝，通過逐步升高或降低水位達到漸進染色的目的。前一種染色工藝浴比較大(1：30～1：50)，污水排放量大，廢水中的染料濃度較高，不僅造成原材料和能源浪費，也增加了環境負擔，尤其在顏色品種多、批量小的情況下，這一問題更加突出。后一種方法雖可減少染色污水的排放，但也存在操作過程復雜、難度大和要求高等問題。滌綸織物染漸變色時，由于這兩種方法都需要在敞開環境中進行，染色溫度在100 oC以下，因此染液中還需加入載體，影響生態環境。

針對上述染色方法存在的問題，筆者設計了一種獨創性的織物漸變色染色新工藝，并進行探索性試驗。新工藝染色流程為：著色_干燥_汽蒸發色一水洗、固色后處理一烘干整理。該工藝已申請了國家發明專利，公開號101492866。下面就該工藝的工作原理、方法以及相關條件的控制作一介紹。

1 漸變色染色新工藝設計原理

漸變色是顏色深度隨著織物長度的變化而逐漸變化。以緯向漸變色織物為例，其顏色深度隨著門幅的增加逐漸加深或變淺。若將其門幅方向的長度(橫向)用x軸表示，顏色深度(縱向)用Y軸表示，則緯向漸變色織物的顏色深度可用圖l平面坐標的形式來表示。

若采用微分的原理，將織物門幅長度分成若干個寬度為△戈的小等份，則可以用圖2所示的微分平面坐標體系來表示緯向漸變色織物的顏色深度。

根據圖2，可將緯向漸變色織物看成是由n條寬度為△x且顏色逐漸發生變化的小織物拼接而成。拼接織物的寬度(缸)越短，相鄰織物的顏色差距越小，顏色自然過渡的效果越好。要產生漸進染色的效果，每一個缸寬度的織物必須染上深度不同的顏色。根據這一原理，經過多次試驗，研制了一種可在小寬度范圍內給織物上色且染液濃度可以調節的噴液著色器。將多個噴液著色器按一定順序組合起來，調節噴出的染液濃度為依次遞增或遞減，同時將其適當交叉重疊，就可在織物上形成由淺至深或者由深至淺、過渡自然的漸變色。若將多個排列的噴液著色器分成兩組或兩組以上，每組的顏色不同，就可以在織物上產生兩種或兩種以上顏色的漸變色，從而一次完成多種顏色的漸變色著色。

織物著色時，可以采用著色裝置移動和織物移動兩種方式，見圖3～圖5。著色裝置移動方法為間歇式染色，具體操作如下：將織物繃平在帶軌道的繃綢架上，裝有多個噴液著色器的著色裝置在軌道上沿織物的經向或緯向移動，同時對織物實施噴液著色。若著色裝置沿經向移動，則在織物緯向(即門幅W方向)上產生漸變色變化，如圖3所示，采用這種方式可一次性完成整匹織物的著色。