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食鹽                      160 g/L

純堿                      20 g/L

燒堿                      5 g/L

染液                      少量

工藝條件:汽蒸時(shí)間:60 s,汽蒸溫度:102℃,水洗,皂洗。

3.7整理

竹/棉/天絲混紡織物經(jīng)前處理、染色后,需進(jìn)行免燙整理,目的是提高纖維的抗皺性能,使其具有優(yōu)良的回復(fù)性,同時(shí)保持纖維的柔軟性及尺寸穩(wěn)定性。

工藝流程:

柔軟→拉幅→(預(yù)縮)→驗(yàn)碼成包

工藝處方及條件:

柔軟劑:30 g/L

預(yù)縮:一般絲光后成品縮率能達(dá)到要求,若客戶要求縮率較高,則必須預(yù)縮。預(yù)縮工藝及條件為:蒸汽壓力24·5 Pa,車速30 m/min。

4結(jié)論

4.1竹纖維同其他人造纖維素纖維一樣,不耐強(qiáng)堿,生產(chǎn)過程中一般采用酶退漿。當(dāng)與棉混紡時(shí),棉籽殼去除不凈,織物毛效低。我們采取冷軋堆工藝進(jìn)行煮練后氧漂,效果極佳,基本滿足了染色半成品的毛效要求。

4.2竹纖維染色工藝一般采用全棉工藝,由于竹纖維遇水后溶脹,軋染生產(chǎn)難度比較大。

4.3竹纖維染色所需染化料以活性染料、士林染料為主,不僅牢度好而且色澤鮮艷。

4.4竹纖維織物具有吸濕排汗功能,后整理要選擇親水性柔軟劑。

4.5竹纖維織物生產(chǎn)時(shí)縮水率比較大,加工過程中要盡量降低張力,以保證縮水率。隨著當(dāng)今人們生活水平日益提高,對紡織品進(jìn)行抗菌防霉處理已逐步成為國際紡織品主流,竹纖維的這一優(yōu)良特性,使其紡織品具有更廣泛的發(fā)展前景。