1.3織物組織設計
為突出產品的立體效果，起花部位采用緯二重組織，起花部位表里緯紗均采用1：1的排列比。為使織物起花部位的正反面均具有良好的緯面效應，在表緯與里緯之間配置時應遵循以下原則：將里緯的短緯浮點配置在相鄰表緯的兩緯長浮線之間，使表緯的緯浮線將里緯的緯組織點遮蓋住。
1.4經緯紗密度的設計
本產品設計的經紗密度為677根/10cm，地組織的緯紗密度為504根/10cm，CJ29×2緯紗形成的緯二重組織的緯密為326.5根/10cm，CJ32緯紗形成的緯二重組織的緯密為362根/10cm。
由于該品種的緯紗紗號和組織變化頻繁而且差異又大，為避免在地組織與緯二重組織銜接處不出現稀緯，我們在織物從緯二重組織向地組織過渡之處提前3根緯紗加大緯二重組織的密度，以減少兩種組織銜接處即粗號紗向細號紗過渡時帶來的稀緯問題。
1.5色彩的搭配
經緯紗均采用藏藍、白、淺綠、紫、粉紫5種顏色，以寧靜的藏藍為主基調，借助織物豐富的肌理，將飄逸的白、柔和淡雅的淺綠、 高貴浪漫的紫色、舒緩的粉紫色溶入其中，使人耳目一新，賦予織物舒適性與時尚感。通過紗號、密度、組織、色彩的變化，既突出了織物的凹凸立體效果和錯落有致的層次，又使織物具有富于變化的獨特外觀和雙面效果。
2、生產技術關鍵
2.1原紗的質量控制
粗號紗作為嵌線，凸顯于布面，使布面產生橫凸條效應，較容易暴露棉紗條干不勻等疵點，故選用粗號紗時對棉紗質量要求較高，要求紗線條干均勻，棉結、雜質疵點少，以保證成品布面質量；特細號紗應選用精梳無接頭紗線，單紗斷裂強度要高，強力不勻率要低，單紗斷裂強度應在15CN/tex以上，強力不勻率應在9%以下。
2.2染色
CJ7.3×2tex股線的前處理和染色工藝應合理配置，最大限度地保持紗線的物理機械性能。CJ7.3×2tex股線含雜量較少，為了不損傷纖維，在煮練時可以適當減少純堿用量，而稍稍延長煮練時間。合理配置前處理和染色的工藝條件，可減輕對紗線強力的損傷。染色后色紗用清水洗凈，不能殘留酸液或堿液，避免染后不同顏色的色紗在性能上產生差異。棉紗經煮練、脫脂、漂白、染色后，紗線的毛細管效應得到改善，吸濕性、吸漿性大大增強，有利于上漿工序的順利進行。
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