由圖2可知，元明粉質(zhì)量濃度在20～50g／L時，每提升10g／L，染樣的K／S值都會有較大的提升，增幅最高可達(dá)15％；當(dāng)元明粉質(zhì)量濃度超過50L時，增幅趨緩(試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)，圖中未標(biāo)出)。因此，元明粉質(zhì)量濃度應(yīng)保持在20～50L之間，視染色深度而定，與常規(guī)M型活性染料相比，元明粉質(zhì)量濃度較少。
2．4固色時間對S值的影響
L型滑眭染料2％，純堿5g／L，燒堿0．5g／L，元明粉4Og／L，浴比1：30，40°C固色一定時間，皂洗后烘干。固色時間對染樣K／S值的影響見圖3。
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由圖3可知，隨固色時間延長，K／S值增大，固色時間達(dá)到80-90min后，k/s值增幅趨緩甚至下降。這是因?yàn)樵谌旧笃?，染料與纖維分子即使以共價鍵結(jié)合，也可能發(fā)生水解斷鍵。因此，固色時間取80～90min。
2．5染深性
取純堿5g／L，燒堿0．5g／L，元明粉40g／L，浴比1：30，40℃固色90min，皂洗后烘干。活性染料質(zhì)量濃度對染樣S值的影響見圖4。
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由圖4可知，紅色染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)從3％增至5％(omf)，K／S值提升了16％；染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過5％后，K／S值基本沒有變化。黃棕染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)從3％增至6％，K／S值提升了28％；染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)超過6％后，K／S值不再提升。黑色染料從3％增至8％，K／S值提升了45％。因此，這4種L型活性染料的提升性均較好，適合中深色染色，可有效降低中深色染色時的染料質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
2．6與M型活性染料應(yīng)用效果的比較
分別用L型和M型活性染料拼色染咖啡色，其應(yīng)用效果比較列示于表3。
由表3可以看出，染相同顏色時，與M型活性染料相比，L型活性染料所需染化料較少。L型活性染料的耐摩擦色牢度與M型活性染料相當(dāng)，耐皂洗色牢度比后者高0．5級。對比染色殘液的吸光度和COD值，L型活性染料則低于兩種M型活性染料，可見L型染料固著率高，因而染色殘液的色度值低，從而減少了水洗負(fù)擔(dān)及廢水排放負(fù)荷。因此，在節(jié)能減排和環(huán)保方面，L型活性染料比M型染料具有明顯優(yōu)勢。
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3結(jié)論
(1)L型活性染料染色時宜選用復(fù)合堿為堿劑，在40℃時固色，與傳統(tǒng)的純堿固色方法相比，具有用量少、易化料、節(jié)能等優(yōu)勢。
(2)相對于傳統(tǒng)M型活性染料，采用L型活性染料染色可節(jié)約染化料用量；染色后水解染料少，可減少水洗次數(shù)；染色殘液COD值低，污水處理負(fù)擔(dān)減輕，染色總成本較低。
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