2．3．1生產實例舉例
品種：20×16／128x60紗卡(不磨毛)
軋壓：左(氣壓)0．1MPa；中(油壓)0．1575MPa；右(氣壓)0．IMPa
染液配方：(雷馬素)(g／L)
RGB一黃：15．5
RGB一紅：11．4
RGB一蘭：l4．5
AOF螯合劑：1
8802透心油：l
堿劑配方：1：3水玻璃：50g／L
38。Be燒堿：6ml／L
生產時，染液沖淡5％開車。
開車前先校正比例泵的比例是否為染液：堿劑=4：l，準確后打料入槽，保持槽中液位在同一位置，車速50m／min，張力架張力放至0．08MPa。染色完后用塑料薄膜密封包卷，布卷在電機帶動下勻速轉動，轉速為5轉／min，室溫堆置18h。
3 冷軋堆染色的關鍵技術措施
(1)所謂堆置溫度，準確地講，是指布卷本身的溫度，而非指環境溫度，其亦是軋液時的染液溫度。在堿劑濃度一定的條件下，軋液溫度的一致性對布卷內外色光的一致性起著至關重要的作用。一
般軋料溫度以不超過20℃為宜，這就要求半制品的布身溫度不宜過高，最好將半制品冷卻至室溫再軋料；另外在夏天，料槽夾層要通流動冷卻水。
(2)比例泵是冷堆染色的心臟部件，其計量的準確性決定染色的成敗。若計量不精確或不穩定，勢必會因堿度不同而造成上色不勻，即會造成深淺段差。所以，平常要作定期校正(特別是在溫度低于10℃的冬季)，另外，在開車前及開車過程中，也必須對其檢查，這是染色一次成功的前提。
(3)縫頭印的解決方法：①采用蠟棉線縫頭，因為其有一定的吸水性。②縫頭方式：采用兩線對接機縫頭，正面包縫，即縫頭的反面(凹凸面)放在織物的正面。③在縫頭的反面墊寬度為I5~20cm的塑料薄膜。④在車況允許的情況下，盡可能放低上卷張力，這樣可使布卷的擠壓程度減輕。
(4)色位的安排應遵循由淺到深的原則。染色完成后用塑料薄膜密封包緊布卷，起到保濕、保溫、隔絕空氣的目的，然后立即開動電機，使布卷以4～6轉／min轉動，防止停頓時間過長使染液自然沉降而引起有規律的深淺色差。
(5)大、小樣間規律的摸索與撐控。生產技術人員要做好生產留檔工作，按照氣溫不同，總結出各品種、各色系的深淺系數和色光調整系數。在開車前預先調整處方，盡可能保證染色一次成功。
4結語
冷軋染堆置時問比較長，從而使織物有良好的透染性，較好的光潔度和豐滿的色澤。軍綠、咖啡、灰色等敏感色系在冷染生產中的一致性和重現性都比較好。水浴鍋保溫仿色法在平紋、斜紋等非絨類織物的應用，取得了較好的效果。
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