由表 4 可知隨著成紗捻度的增大,復(fù)合紗線的斷裂強度呈先增大后減小的變化規(guī)律,與常規(guī)并捻紗線相一致。由于長絲和短纖紗組成的并捻復(fù)合紗線也存在一個臨界捻度,可通過采取適當?shù)哪矶然蚰肀龋瑏慝@得較高的成紗強度。
性能的影響試驗條件同上,試驗結(jié)果見表 5。
.jpg)
由表 5知,隨著滌綸長絲含量的增加,復(fù)合紗線的強度隨之增大。
2.4 不同復(fù)合捻向?qū)?fù)合紗線的影響
異向并捻紗線中,兩個組分分層現(xiàn)象非常明顯,其中滌綸短纖紗呈螺旋線狀包覆于滌綸長絲的外層,滌綸長絲呈直線狀位于復(fù)合紗線的中心 而同向并捻紗線,長絲和短纖紗的復(fù)合結(jié)構(gòu)比較均勻,毛羽也較少。
同向加捻和異向加捻時,復(fù)合紗線的拉伸斷裂曲線形狀有所變化,但差異不大。同向加捻的復(fù)合紗線有較低的模量、較大的斷裂伸長率和稍高的斷裂強度。
3 結(jié)語
(1)選擇并捻過程中長絲和短纖紗的合理并捻張力配置,有助于緩解它們的結(jié)構(gòu)和性能差異對復(fù)合紗線的外觀和性能指標的不利影響。
(2)選取適當?shù)哪矶然蚰肀龋瑢岣邚?fù)合紗線的強度等力學(xué)性能。
(3)選取不同并合比例的長絲和短纖紗,可以獲得不同用途的復(fù)合紗線。
(4)不同于一般短纖紗線的包芯紗線的異向加捻,采用同向加捻,將獲得外觀和性能更佳的并捻復(fù)合紗線。
(5)生產(chǎn)并捻滌綸縫紉線的過程中,掌握以上要點,減少并捻復(fù)合紗線特有的紗疵,才能保證長絲和短纖紗的染色一致性。
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)