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由表5可知，在一般染廠條件下，JY-1103D與國內(nèi)外同類產(chǎn)品相比具有良好的皂洗牢度和干濕摩擦牢度，尤其對色光影響小，具有很高的性價比。

3生產(chǎn)實踐

在某公司染色車間對全棉針織物進行JY．1103D皂洗試驗。

淺中色產(chǎn)品水洗工藝染色一冷水洗5min一酸中和一皂洗60℃一冷水洗一柔軟處理一出缸

深色產(chǎn)品水洗工藝染色一冷水洗一熱水洗一酸中和一皂洗(65～75℃)一熱水洗一冷水洗一固色、柔軟處理一出缸

實際生產(chǎn)表明，各種顏色和深度的織物皂洗后，色牢度均能達到要求。JY一1103D能使傳統(tǒng)的皂洗溫度降低20～4O℃，減少蒸汽用量3～4t／t布，可縮短加工時間近60min，節(jié)省能耗并提高工作效率。綜合計算，每噸布可降低生產(chǎn)成本近千元，具有顯著的經(jīng)濟效益。

4結(jié)論

(1)低溫皂洗劑JY一11103D建議應(yīng)用工藝為：皂洗劑用量0．8g／L，皂洗溫度6O一7O℃，時間20min。

(2)低溫皂洗劑．1103D能夠使傳統(tǒng)的皂洗溫度降低2O～40℃，產(chǎn)品的色光、色牢度等指標(biāo)與常規(guī)皂洗劑效果一致，可取代目前廣泛使用的常規(guī)高溫皂洗劑。

(3)高溫皂洗棉／氨綸、人造棉、大豆蛋白纖維等織物時，容易產(chǎn)生折皺，降低皂洗溫度能夠提高產(chǎn)品質(zhì)量，省去在皂洗浴中添加抗皺劑。使用JY．I103D可降低蒸汽用量3—4t／t布，省時近60arin，大大節(jié)約能源，進一步降低了成本，并提高生產(chǎn)效率。