摘要：研究了主鏈嵌段親水性氨基硅油的合成與應用，探討了不同反應條件對反應改性硅油性能的影響，確定了最佳條件：當選用分子質量為8000g／rnol的端含氫硅油為起始劑，與烯丙基聚氧烷基環氧基醚在140℃、8mg／kgKarstedt催化劑的催化下進行中間體Ⅱ，再使用分子質量為400g／mol的端氨基聚醚在異丙醇溶液中80～86℃進行氨化反應4h，可以得到效果優異的主鏈嵌段親水性氨基硅油．應用結果表明：其具有低黃變性能，良好的柔軟度，優異的親水性能及穩定性能．
目前，以各種氨基改性硅油乳液為主的柔軟劑被廣泛用于棉、絲、羊毛及滌綸等紡織品的后整理加工．整理的織物具有柔軟、滑糯、美觀、耐洗和穿著舒適的性能。已被人們所接受．不足之處主要表現在經其整理的織物呈疏水性，穿著時感覺悶熱且難以洗滌；用它整理的淺色及白色織物，在經過高溫焙烘后，會出現不同程度的黃變現象彳艮多氨基改性有機硅乳液的穩定性很差，常在儲運和應用過程中出現“破乳漂油”現象；在浸軋使用過程中有粘輥現象產生．
為了克服傳統氨基硅油上述缺點，人們采用各種方法進行改進，選擇在硅氧烷主鏈上嵌人聚醚及氨基，制取改勝官能團與有機硅主鏈一體的線性聚合物，這是有機硅柔軟劑發展的一個新階段，也是未來的發展方向．本文采用烯丙基聚氧烷基環氧基醚與端含氫硅油(中間體I)進行加成反應，得到端環氧基聚醚硅油(中間體Ⅱ)，再利用環氧基的活潑性(易與氨基進行開環連接)，在主鏈上接枝端氨基聚醚，最后得到主鏈嵌段親水性氨基硅油，并研究了其應用性能．
1試驗
1．1試劑與儀器
試劑：／k甲基環四硅氧烷(D4)(新安化工有限公司)，四甲基二氫基二硅氧烷(含氫雙封頭，上海展大化工助劑有限公司)，端氨基聚醚(D一230，D一400)(張家港市天瑞化工有限公司)，烯丙基聚氧烷基環氧基醚(KE一500)，四甲基二乙烯基二硅氧烷(衢州瑞力杰化工有限公司)，氯鉑酸(H2PtC16·6HO)、碳酸氫鈉、碳酸鈉、異丙醇、冰醋酸(均為分析純)等．
儀器：德國Bruker公司EOUINOX55紅外光譜儀，銀河牌CS101一lAB電熱干燥箱，WSD白度儀等．
1．2合成
1．2．1鉑絡合催化劑(Karstedt催化劑)
在三口燒瓶中加入1g氯鉑酸與一定量四甲基二乙烯基二硅氧烷，溶于30mL異丙醇中，加入一定量碳酸氫鈉，于80℃攪拌1h，減壓蒸去異丙醇，過濾，得到乙烯基鉑絡合催化劑，保存于棕色瓶中，并置于避光處，按理論Pt含量計算使用．
1．2．2端含氫硅油f中間體I1
在三口燒瓶中加入計量D、四甲基二氫基二硅氧烷f含氫雙封頭)，控溫在30～35℃，開動攪拌后加入一定量硫酸，恒溫反應6h，加人純堿進行中和，至中性后，過濾，再減壓脫除低分子物，得到了端含氫硅油．調節D與含氫雙封頭的比例，分別制備了理論分子質量為2500、6000、8000、11000的端含氫硅油．
1．2．3端環氧基聚醚硅油(中間體Ⅱ)
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