1．3氨基硅油的特征參數
氨基改性硅油有三個重要參數：氨值、黏度和反應性。這三個參數的優劣決定著氨基改性硅油的質量，并會大大影響被處理織物的效果，如手感、白度、色光及硅油乳化的難易程度。
氨值：氨基含量可以由氨值表示，它是指中和1g氨基硅油所需要的1mol／L的鹽酸的毫升數。該過程以乙醇為溶劑，以溴酚藍為指示劑。氨基含量越高，氨值越高，整理織物手感就越柔軟、平滑。但是由于氨基中的H為發色團，氨值越高，織物泛黃率越高。
黏度：氨基硅油的黏度一般采用旋轉黏度計直接測得。一般來講，黏度越大，相對分子質量越大，在織物表面的成膜性越好，手感越柔軟，平滑性越好，但其對纖維的滲透性越差，影響織物性能。
反應性：反應性越好，在織物整理時氨基硅油的自交聯程度越高，織物的爽滑度、柔軟度和豐滿度也就越高，尤其對彈性提高越為明顯。
2氨基硅油的合成方法
氨基改性有機硅的合成原料大都采用有機硅單體(主要指八甲基環四硅氧烷，D4)、硅烷偶聯劑和適當催化劑等在合適溫度、壓力等條件下聚合而成。氨基硅油的合成按照反應介質不同可分為本體聚合和乳液聚合。具體的制備方法可分為以下幾種嘲。
2．1氨基硅氧烷與硅氧烷催化平衡法
這種方法就是氨基硅氧烷與硅氧烷(主要指D4)在催化劑作用下進行平衡反應。
反應機理：D與氨改性有機硅單體間的本體共聚機理鮮有報道，單獨的D本體開環聚合報道較多，均認為D4的本體聚合屬于典型的陰離子連鎖機理，如Grubb和李寶蓮[61在對D本體開環聚合動力學進行研究時，均認為該聚合反應為陰離子連鎖機理。
2．2催化縮合反應法
聚合分子之間通過脫醇等縮合反應來獲得氨基改性硅油的方法。此類反應條件溫和，時間短，反應過程很少出現氨基泛黃現象。有專利就是利用該方法制備得到一種新型的親水性氨基硅油。
2．3氫硅氧烷與烯丙胺加成法嗍
由含氫硅油與不飽和胺在催化劑作用下進行加成反應，可制得低聚合度硅油。硅油在強堿作用下進一步與D反應，則制得高聚合度產物。該方法具有加成反應特性，也可直接得到部分產物。
2．4活性聚合一縮合法
該方法屬于乳液聚合類型，是指氨基硅氧烷單體與D在乳化劑、催化劑作用下共聚、縮合。一般是乳化劑與催化劑協同作用促進反應體系中形成乳液膠粒，乳化劑與催化劑排列在膠粒表面，反應在膠粒表面進行；D在乳化劑、催化劑作用下水解開環，再與氨基改性有機硅單體發生加成、縮合反應。楊成等人通過乳液聚合法制備了反應性氨基硅油微乳液，并討論了乳化劑、催化劑對氨基硅油微乳液的影響。
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