保險粉/(g/400L) 5000
NaOH/L 2O
100℃汽蒸一水洗一皂煮一烘干。
2.3活性染料軋蒸連續(xù)染色
一般,活性染料軋烘軋蒸工藝分5步:軋一烘_軋.蒸·皂洗,需要打底機浸軋染料烘干后,再進入連續(xù)染色機汽蒸固色,皂洗,烘干。而活性染色軋蒸連續(xù)染色工藝則只需要普通連續(xù)軋染機就能完成染色過程。純棉織物中淺色或滌棉織物淺色采用活性染料連續(xù)軋染工藝具有如下優(yōu)點:軋蒸工藝連續(xù)染色,省去了打底機,減少了試色時間,減少了疵品率,降低了生產(chǎn)能耗成本。尤其對于中淺色活性染色,由于避免了初開車加入染料量不當造成的色差,色光更穩(wěn)定。缺點是因染色工藝流程短,活性染料與織物接觸上染時間短,因此染色后要充分皂洗,防止色牢度下降。
(1)活性染料軋蒸連續(xù)染色處方/(g/400L)
活性艷紅LES 160
活性金黃LES 8
固色液 25000
汽蒸1.5min,車速50m/min,水洗-皂煮.烘干。
(2)傳統(tǒng)軋烘軋蒸工藝
打底處方/(g/400L)
活性艷紅LES 250
活性金黃LES 16
連續(xù)汽蒸固色處方/(~/400L)
食鹽 40000
純堿 20000
汽蒸(1.5min,車速50m/min)一水洗一皂煮一烘干。
上述工藝處方中,活性染料為泰州恒源產(chǎn)品。
2.4短流程硫化染料染色
多數(shù)硫化染料為歐美禁用,因此出口訂單很少使用。但硫化染料有較好的色牢度和日曬牢度,而且布面疵點遮蓋性能好,因此選用硫化還原染料染滌棉織物,漂練半成品無需絲光,染色后色光穩(wěn)定,得色均勻不像士林和活性染料容易布面色花和白星。
2.5產(chǎn)品的色牢度指標
短流程工藝由于減少了工序流程,相應(yīng)減少了染色過程中的不穩(wěn)定因素,因此落色減少,色光穩(wěn)定,產(chǎn)品質(zhì)量提高,對色牢度影響不大。
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