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摘要：介紹了冷軋堆、酶堆前處理工藝、涂料染色、士林隱色體染色、活性染料軋蒸連續染色、無需絲光的短流程硫化染料染色等節能減排的染色工藝及操作注意事項；分析比較了傳統染色工藝和短流程節能減排染色工藝的產品的染色牢度指標，以及各種工藝的生產成本。

近年來，國際社會對環境保護的節能減排目標越來越高，要求也越來越嚴。國家制訂了淘汰落后產能規劃、新的染色布排放標準和染色企業準人標準，促使印染企業必須使用短流程、高效節能的低碳生產工藝。加之生產能源、染化料、用工成本上升，印染企業利潤率大幅降低，企業要生存發展，也迫切需要降低生產成本，尤其是能源消耗¨。鑒此，本文介紹若干節能減排染色短流程工藝，供印染企業參考。

1前處理短流程工藝

1．1冷軋堆工藝及注意事項

冷堆工藝處方／(g／L)

NaOH   50～55

H2O2     l3～17

雙氧水穩定劑WPW-2    3

精練劑3056    4

去毛拋光酶       2

冷堆／h            24

漂洗工藝處方／(g／L)

NaOH      6～7

H202      6～7

WPW-2         3

精練劑3056         4

除蠟劑LS-99               30

水玻璃              10

汽蒸時間／min               45

注意事項：

 (1)冷堆工藝節省蒸汽、水和電的消耗，不足之處是產生的蠟條較難去除，因此在氧漂浴中應加人除蠟劑，以改善染色過程中蠟絲對成品布面的影響。

(2)冷堆工藝生產的半成品布比較板結，若棉毛短纖上的漿料去除不凈，易沾污打底機，并產生折子色斑等疵點，可在冷堆時加入除毛拋光酶，以充分去除短纖棉毛等。