絡筒是棉紡紡紗后的首道生產工序。它與細紗工序緊密相連，在紡織生產中能起到質量過濾器的作用。對于緊密紡工藝，絡筒工序的重要性也并不例外，如何在保持緊密紗原有質量的同時，為后道織造工序準備優良的筒紗，是絡筒工序追求的目標。
為了使緊密紡工藝的潛能在絡筒工序中得到充分發揮，必須充分分析整個絡筒的工藝過程。例如，接頭質量、紗線品質、卷裝成形、在線檢測以及其對緊密紗的適應性等，并對絡筒工序進行全面優化，以使絡筒的效果滿足緊密紗的品質要求，卷繞的筒紗能使紡織生產順利進行，達到經濟有效的最佳效果。
緊密紡工藝的配套絡筒技術要求包括以下幾點。
a.提高清紗效率和接頭質量，確保紗線品質
緊密紗由于毛羽量低，條干均勻度高，紗線的缺陷(如較小的粗細節、紗線中的異纖維、棉結、紗線接頭等)很容易被肉眼發現，在織物上產生十分明顯的疵點，影響面料的外觀質量。因此，緊密紡工藝必然要對絡筒工序的清紗和接頭提出更高的技術要求：提高清紗效率和接頭質量，杜絕或不產生可視的疵點，確保紗線品質。
b.充分利用紗線資源
絡筒工序一方面要保證緊密紗適應高品質產品的質量要求，同時也要保持其在紡織加工中的額外優勢，即接頭少、回絲少，使紗線資源利用率最大化，同時降低成本。
c.優化筒紗結構
筒紗的均勻結構，是其能順利退繞并對紗線產生最小應力的先決條件。影響筒紗結構均勻性的最重要因素是紗線張力。絡筒生產工藝中，由于在斷頭捻接之后，機器加速階段的紗線張力較低，所以在筒子上易形成松散的紗層；加上緊密紗表面較光潔，所以在后續加工中這些松散的紗層容易脫圈，產生混亂。因此，優化筒紗結構或卷裝成形是緊密紡工藝對絡筒工序提出的又一技術要求。
d.在線質量監測
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
