摘要：通過對(duì)干法腈綸纖維成形機(jī)理的分析，研究了紡絲過程以后的工藝條件。通過降低水洗牽伸倍數(shù)和后處理生產(chǎn)工藝參數(shù)調(diào)整的方法，提高了水洗牽仲絲的沸水收縮率，減少短纖維沸水收縮率在烘干過程中的損失，以保證生產(chǎn)出不同縮率的干法腈綸短纖維，采用該方法生產(chǎn)的短纖維沸水收縮率最高可達(dá)24％左右。該產(chǎn)品的開發(fā)填補(bǔ)了干法腈綸中高縮產(chǎn)品的空白，且生產(chǎn)過程中蒸汽量的減少，降低了生產(chǎn)成本。
高收縮纖維的用途廣泛它可以與常規(guī)產(chǎn)品混紡成紗．在松弛狀態(tài)下水煮或汽蒸，使高收縮纖維收縮形成紗芯外面的常規(guī)纖維由于受高收縮纖維的約束而卷曲成圈．制得蓬松圓潤的膨體紗線。
干法腈綸短纖維生產(chǎn)工藝比較成熟的品種為1．67dtex-6．67dtex．線密度高于6．67dtex的產(chǎn)品較少，尤其是開發(fā)生產(chǎn)地毯紗常用原料——中、高縮率高線密度產(chǎn)品在干法腈綸生產(chǎn)領(lǐng)域有著重要的意義。
l高收縮腈綸短纖維成形機(jī)理
1．1高收縮腈綸短纖維成形機(jī)理分析
腈綸是聚丙烯腈纖維的商品名，有三種單體共聚而成，其中丙烯腈含量在85％以上。聚丙烯腈具有三種不同的聚集狀態(tài)：非晶相的低序態(tài)、非晶相中序態(tài)和準(zhǔn)晶相高序態(tài)?；诒╇娼Y(jié)構(gòu)研究目前生產(chǎn)高收縮腈綸的途徑有兩個(gè)：一是聚合改性，提高聚丙烯腈共聚單體中第二單體的含量；二是物理改性，調(diào)整后處理工藝，即采用對(duì)纖維進(jìn)行多次牽伸和汽蒸、定型工藝調(diào)整的方法。
1．2兩種方法對(duì)比
1．2．1增加第二單體的含量
丙烯腈分子傾向于緊密堆砌，橫向高度有序，而不存在有規(guī)則的三維空間結(jié)晶，使纖維缺少彈性，質(zhì)地發(fā)脆，纖維成形時(shí)不能進(jìn)行高倍拉伸。引入第二單體可以破壞大分子鏈的規(guī)整性，使丙烯腈結(jié)構(gòu)發(fā)生一定的無序化，降低大分子鍵的斂集密度，使丙烯腈大分子柔性和熱彈性增加，玻璃化溫度降低可以大幅度提高纖維的熱收縮性。
1．2．2后處理工藝調(diào)整
(1)在纖維熱彈性范圍內(nèi)對(duì)纖維進(jìn)行多次拉伸可獲得具有較高潛在收縮率的纖維。
(2)采用較低牽伸倍數(shù)，使纖維中的大分子鏈?zhǔn)嬲梗⒀乩w維軸向取向，然后驟冷(通過在常溫下逐漸冷卻)使纖維的大分子鏈的形態(tài)和張力暫時(shí)被固定下來。在松弛狀態(tài)下對(duì)絲束進(jìn)行濕熱定型處理此時(shí)大分子鏈因熱運(yùn)動(dòng)而卷縮于是引起纖維軸向的顯著收縮。
由于第一種方法要從聚合工序進(jìn)行調(diào)整，對(duì)生產(chǎn)穩(wěn)定性和其他常規(guī)產(chǎn)品性能影響較大：第二種方法中多次牽伸的工藝要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改造，投資較大。因此根據(jù)干法腈綸生產(chǎn)實(shí)際和現(xiàn)有生產(chǎn)工藝、設(shè)備條件本文主要采用調(diào)整牽伸倍數(shù)和汽蒸、定型條件的方法來獲得中、高收縮短纖維。
2試驗(yàn)
2．1短纖維來源
采用干法腈綸生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的10．00dtex有光短纖維。
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